Acrylic သို့မဟုတ် ABS ပေါင်းစပ်ရေချိုးကန်များ ထုတ်လုပ်သည့် မည်သည့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းစက်ရုံသို့မဆို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပြီး စိတ်ပျက်အားငယ်မှုကို ကောင်းစွာသိသော အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာများကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။ အစေးသည် ချည်နှောင်ထားပုံရသည်။ ကျောဘက်အလွှာသည် မှိုပေါ်မှ အစိုင်အခဲကို ခံစားရသည်။ အလံမပါဘဲ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ ထို့နောက် ပေးပို့ပြီးနောက် သုံးလအကြာတွင် အာမခံခေါ်ဆိုမှုများ စတင်ပါသည်။
ဤထုတ်လုပ်သူများဆက်မေးနေသည့်မေးခွန်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောမေးခွန်းဖြစ်သည်- အကယ်၍များ မပြည့်ဝသော polyester resin ကို မှန်ကန်စွာ ကုသပြီးပြီ၊ ကျောထောက်နောက်ခံသည် အဘယ်ကြောင့် acrylic မျက်နှာပြင်မှ ခွာနေသေးသနည်း။ ရိုးသားသောအဖြေမှာ မေးခွန်းတွင် လျှို့ဝှက်ယူဆချက်တစ်ခုပါရှိသည် - 'မှန်ကန်စွာကုသခြင်း' သည် 'မှန်ကန်စွာချည်နှောင်ထားခြင်း' နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ acrylic အလွှာပေါ်ရှိ စံစေးအတွက်၊ ၎င်းသည် မဟုတ်ပါ။ adhesion science သို့ တိုတိုတုတ်တုတ် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သည်ကို နားလည်ရန်။
လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော Adhesion အမျိုးအစားနှစ်ခု
မည်သည့်အပေါ်ယံလွှာ၊ လာမီနီယမ် သို့မဟုတ် အထောက်အကူပြုသည့်အလွှာကို အလွှာတစ်ခုသို့ သက်ရောက်သောအခါ၊ အခြေခံကွဲပြားသော ယန္တရားနှစ်ခုဖြင့် ကပ်ငြိမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ခြားနားချက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ခန့်မှန်းမှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး သမားရိုးကျ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မမြင်နိုင်ပါ။
Mechanical Adhesion- မော်လီကျူးပါဝင်မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။
ပထမယန္တရားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်တွယ်မှုဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်တာမှုဟုခေါ်သည်။ ဤတွင်၊ အစေးအရည်သည် အလွှာတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်၏ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်သို့ စီးဆင်းသွားသည် — ၎င်း၏ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် မျက်နှာပြင် ပုံသဏ္ဍာန်များ — ထို့နောက် အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များအနီးတစ်ဝိုက်တွင် ခိုင်မာသွားပါသည်။ ရလဒ်မှာ ချိတ်တစ်ခုသည် ကွင်းပတ်တစ်ခုအား ဖမ်းယူပုံ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အုတ်မျက်နှာပြင်သို့ ပလတ်စတစ်သော့များကို မည်ကဲ့သို့ ပြုလုပ်ပုံနှင့် သဘောတရားအရ ဆင်တူသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုပ်ကိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
Mechanical adhesion သည် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အလွှာများတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်- ကွန်ကရစ်ကြမ်း၊ သစ်သားကြမ်း၊ ပွန်းပဲ့သောသံမဏိ၊ ယက်ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာ။ ဤပစ္စည်းများသည် အစေးနှင့် ရောယှက်နိုင်သည့် ပေါများသော မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် ရှိသည်။
ပုံမှန် ortho-phthalic မပြည့်ဝသော polyester resins - FRP ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်တွင် အသုံးများသော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်အဆင့်များ - ဤယန္တရားကို လုံးလုံးနီးပါး အားကိုးသည်။ ဖိုက်ဘာဖျာကိုယ်တိုင်က အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်သော့ခတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး resin-glass interface သည် ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုဧရိယာကို ရရှိသည့်နေရာတွင် ၎င်းတို့ကို ဖန်ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့်ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် ဖော်မြူလာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဲဒီအခြေအနေမှာ သူတို့က အရမ်းကောင်းတယ်။
Chemical Adhesion- မျက်နှာပြင်ကိုဖြတ်၍ မော်လီကျူးအဆင့် ချည်နှောင်ခြင်း။
ဒုတိယ ယန္တရားမှာ ဓာတုဓာတ် တွယ်တာမှု ဖြစ်သည်။ ဤတွင်၊ ကော် သို့မဟုတ် အစေးစနစ်ရှိ ဓာတ်ပြုအုပ်စုများသည် ကဗယ်လင်ဘွန်းများ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ၊ နှင့် ဗန်ဒါဝါးလ်တို့၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ အပါအဝင် မော်လီကျူးအဆင့်တွင် အနှောင်အဖွဲ့များဖွဲ့စည်းကာ လိုက်ဖက်သောအုပ်စုများနှင့် တိုက်ရိုက် တုံ့ပြန်ကြသည်။ Chemical adhesion သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုပေါ်တွင်မူတည်ခြင်းမရှိပါ။ ထိတွေ့နေသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုအပေါ် မူတည်သည်။
ဒိုင်းနမစ်စွမ်းအင်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသော ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များတွင် စုစည်းသည်ထက် ပေါင်းစပ်စွမ်းအင်ကို သန်းနှင့်ချီသော မော်လီကျူး အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများကို ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွယ်တာမှုသည် မူလအားဖြင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။ ၎င်းသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ အစိုဓာတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အရေးပါသောကန့်သတ်ချက်မှာ ရွေးချယ်နိုင်မှုဖြစ်သည်- ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာအမျိုးအစားတစ်ခုတွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို ရရှိသည့် အစေးစနစ်သည် ဓာတုဗေဒနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် မည်သည့်အရာမျှ မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ ပုံမှန် polyester resin သည် acrylic နှင့်ကိုက်ညီသောအခါဤသည်အတိအကျဖြစ်ပျက်သည်။
Low Surface Energy Problem- Acrylic သည် Standard Resins များကို အဘယ်ကြောင့် ဖယ်ရှားသနည်း။
မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်သည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်မော်လီကျူးများသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် မည်ကဲ့သို့ ပြင်းထန်စွာ တုံ့ပြန်ပုံကို ဖော်ပြသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော စွမ်းအင်အလွှာများ - သတ္တုများ၊ ဖန်ခွက်များ၊ ကြွေထည်များ - အရည်များကို အလွယ်တကူ ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖြန့်ကျက် စိုစွတ်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်နည်းသော အလွှာများသည် အရည်များကို တွန်းလှန်ပေးကာ ပြန့်နှံ့သွားမည့်အစား အမြှေးပါးများ ပေါက်သွားစေသည်။
Acrylic (PMMA) နှင့် ABS တို့သည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နိမ့်သောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 30–38 mN/m ကို တိုင်းတာသည်။ အခြေအနေအရ၊ ဖန်သားသည် 70 mN/m အထက်တွင်ရှိပြီး 40 mN/m ထက် သန့်ရှင်းသောသံမဏိဖြစ်သည်။ ဤခြားနားချက်သည် အလှကုန်မဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် အရည်စေးသည် အလွှာမျက်နှာပြင်နှင့် ရင်းနှီးသော မော်လီကျူးများ ထိတွေ့မှု ရှိ၊ မရှိ တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။
ပုံမှန် polyester resin ကို acrylic မျက်နှာပြင်တွင် အသုံးချသောအခါ၊ resin ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ထက် သို့မဟုတ် မကြာခဏ မြင့်မားသည်။ ရလဒ်သည် စိုစွတ်မှုမပြည့်မစုံဖြစ်သည်- အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအဆင့်တွင်၊ အစေးသည် acrylic ကို အပြည့်အဝမထိတွေ့နိုင်သော မရေမတွက်နိုင်သောနေရာများရှိပါသည်။ ဤမိုက်ခရိုအကွက်များသည် သာမန်မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်ဘဲ ထောက်လှမ်းခြင်းမရှိဘဲ ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်လွန်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် နောက်ဆက်တွဲဖော်ပြမည့် delamination ကျရှုံးမှုတိုင်းအတွက် စတင်လုပ်ဆောင်သည့်နေရာများကို ကိုယ်စားပြုသည်။
အက်ပလီကေးရှင်းဖိအားပမာဏ၊ ကြိတ်စက်ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ကုသမှုအချိန်တိုးခြင်းတို့သည် အသုံးချနည်းပညာမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ဆိုင်ရာ ရူပဗေဒ၏အကျိုးဆက်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ရူပဗေဒ၏အကျိုးဆက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ Acrylic နှင့် ABS တွင် standard resin ဖြင့်မြင်ရသော အဓိကကျရှုံးမှုပုံစံ (၃) ခုလုံးကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသော အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း အလွှာ။
Acrylic Substrates တွင် Standard Resin ၏ မွေးရာပါ ချို့ယွင်းချက် သုံးခု
ရာသီအလိုက် စွမ်းဆောင်ရည် မတည်ငြိမ်ခြင်း။
Standard ortho-phthalic polyester resins သည် LSE အလွှာများ၏ တွယ်ဆက်မှုအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် နည်းလမ်းများဖြင့် ကုသနေစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် အထိခိုက်မခံပါ။ အေးမြသောဆောင်းရာသီတွင် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ — အပူမရသေးသောစက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် 15°C အောက်တွင် — ကုသခြင်းတုံ့ပြန်မှုသည် သိသိသာသာနှေးကွေးသည်။ မပြည့်စုံသော လင့်ခ်ချိတ်ခြင်းသည် လျော့ပါးသော မော်ဂျူးလပ်များ၊ ပေါင်းစည်းမှု အားကောင်းခြင်းနှင့် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းနှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မည်သည့်အခါမျှ မရရှိသည့် နောက်ခံအလွှာကို ထုတ်ပေးသည်။ ဆောင်းရာသီတွင် ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များသည် နောက်ဆက်တွဲဝန်ဆောင်မှုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော delamination နှုန်းကို အမြဲပြသနေသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်ပြဿနာသည် မြင့်မားသောနွေရာသီတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထူထပ်သော အထောက်အကူပြုသည့် အလွှာများတွင် ပြင်ပအပူရှိန် ကုထုံးတုံ့ပြန်မှုနှင့်အတူ မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူသည် acrylic မျက်နှာပြင်၏ ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သော ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး acrylic မျက်နှာစာရွက်၏ သေးငယ်သောပုံပျက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သည့်အချိန်မှစ၍ အင်တာဖေ့စ်အတွင်းသို့ သော့ခတ်ထားသောကျန်နေသောဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည် — ထုတ်ကုန်သည် တစ်ကြိမ်တည်းအသုံးပြုမှုလည်ပတ်မှုမကြုံမီ။ ထုတ်ကုန်ကို တင်ဆောင်ပြီး ပိုမိုအပူပေးသောကြောင့် ဤအပူရှိစေသော ဖိစီးမှုများအား ဝန်ဆောင်မှုတွင် တဖြည်းဖြည်း ထုတ်ပေးပါသည်။
တစ် သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများအတွက် ဖော်စပ်ထားသည့် အထူးမပြည့်နှက်သော polyester resin သည် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ကုသခြင်းအပြုအမူကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ပြုမှုပရိုဖိုင်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးတွင် ရာသီအလိုက်ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ချောမွေ့သော သာမိုပလတ်စတစ် မျက်နှာများပေါ်တွင် မျက်နှာပြင် စိုစွတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။
ရေချိုးကန်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် acrylic စာရွက်သည် ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းပြီး တူညီသောမျက်နှာပြင်ပါရှိသည် - ဤသည်မှာ စားသုံးသူကို အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် resin adhesion ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် standard polyester resins ကိုအသုံးပြုသောအခါဤချောမွေ့မှုသည်တာဝန်ရှိသည်။
ထိရောက်သောစိုစွတ်ခြင်းတွင် အရည်စေးသည် အလွှာများကို ပျံ့နှံ့စေပြီး မျက်နှာပြင်ရှိ မည်သည့်လေကိုမဆို ရွှေ့ပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။ ချောမွေ့ပြီး စွမ်းအင်နိမ့်သော မျက်နှာပြင်ရှိ acrylic စာရွက်ပေါ်တွင်၊ စံစေးစနစ်များသည် အလွယ်တကူ မပြန့်ပွားနိုင် — ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အဆက်အသွယ်ထောင့်များကို ထိန်းသိမ်းထားကာ မျက်နှာပြင်တွင် လေပြည့်သည့် မိုက်ခရိုလစ်လပ်များကို ချန်ထားသည်။ ရေခိုးရေငွေ့နှင့် သန့်စင်ဆေးရည်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရေချိုးကန်၏ အနားကွပ် သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်မှ ပေါင်းစပ်စိမ့်ဝင်သွားသော သန့်စင်မှုဖြေရှင်းနည်းများသည် အဆိုပါ micro-gaps များဆီသို့ ၎င်းတို့၏နည်းလမ်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်တွင် စုစည်းကာ ယခင်ရှိပြီးသား မဖြစ်စလောက် ကပ်ငြိမှုကို တဖြည်းဖြည်း လျော့ပါးသွားစေသည်။
ထို့ကြောင့် acrylic ရေချိုးကန်များတွင် အစွန်းတစ်ဖက်မှ 'ကြီးထွား' သည် မကြာခဏဆိုသလို ထင်ပေါ်နေသည် — အစွန်းသည် စိုစွတ်သောမျက်နှာပြင်သို့ အလွယ်ကူဆုံးဝင်ရောက်နိုင်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ မိုက်ခရို-ပျက်ပြယ်သောဆိုက်တစ်ခုတွင် ဆိုးညစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ အရည်သည် အားနည်းသောအချိတ်အဆက်ရှိသောမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ခံနိုင်ရည်အနည်းဆုံးလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာသည်။
Interface တွင် Hydrolytic Degradation ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။
ပုံမှန် ortho-phthalic unsaturated polyester resins မှ ester linkages များသည် hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် — ရေမော်လီကျူးများသည် ester bonds များကို တွယ်ကပ်စေပြီး ပိုလီမာကွန်ရက်ကို အဆင့်ဆင့်ဖြိုခွဲသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤတုံ့ပြန်မှုသည် နည်းပါးသည်။ ရေချိုးခန်းအတွင်း နာတာရှည် စိုစွတ်သော အခြေအနေများတွင်—အထူးသဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကို ခံစားရသည့် ရေပူရေချိုးကန်အနီးတွင် - ကြားခံအနီးရှိ အစေးမက်ထရစ်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ် ပြိုကွဲမှုသည် သိသိသာသာ မြန်ဆန်လာသည်။
အကျိုးဆက်သည် acrylic မျက်နှာပြင်နှင့်ကပ်လျက်အစေး၏စည်းလုံးမှုစွမ်းအားကိုတဖြည်းဖြည်းလျော့ပါးစေသည်။ မူလ interface တွင် marginal adhesion ရှိလျှင်ပင်၊ hydrolytic degradation သည် bond ၏ resin side မှ ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ နှစ်နှစ်မှ ငါးနှစ်ဝန်ဆောင်မှုကာလတွင် ပျက်ကွက်မှုပိုများလာပါသည်။
Isophthalic နှင့် neopentyl glycol-မွမ်းမံထားသော polyester resins သည် ortho-phthalic အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော hydrolytic resistance ကိုပြသသည်၊ ပင်လယ်ရေကြောင်း နှင့် အစိုဓာတ်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များ။ သို့သော်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော hydrolytic ခုခံမှုတစ်ခုတည်းက မျက်နှာပြင်စွမ်းအင် လိုက်ဖက်ညီမှုပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပေ — ၎င်းသည် စိုစွတ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကွာဟချက်ကို မဖြေရှင်းဘဲထားချိန်တွင် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်တစ်ခုအား ဖြေရှင်းပေးသည်။
'Chemical Swelling Bonding' ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း
Duraset(P)T သည် acrylic နှင့် ABS adhesion challenge အတွက် အခြေခံကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကိုယူသည်။ မူလက ၎င်းကို ခုခံနိုင်သည့် အလွှာတစ်ခုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောယှက်ခြင်းအား မှီခိုခြင်းထက်၊ အစေး၏ မော်လီကျူးဒီဇိုင်းသည် သာမိုပလပ်စတစ် အလွှာအပေါ်ယံနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်—ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းအဖြစ် ဖော်ပြနိုင်သည့် ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။
အရည် Duraset(P)T resin နှင့် acrylic မျက်နှာပြင်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်တွင်၊ အစေးစနစ်ရှိ လိုက်ဖက်ညီသော ဓာတ်ပြုအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွှာမျက်နှာပြင်ရှိ သာမိုပလပ်စတစ်ပိုလီမာကွင်းဆက်များနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ မော်လီကျူးတည်ဆောက်ပုံများ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝင်ရောက်သည့် အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။ အစေးများ ပျောက်ကင်းသွားသောအခါ၊ ဤကြားဖောက်ဝင်ရောက်မှုဇုန်သည် တစ်နေရာတည်းတွင် သော့ခတ်သွားပြီး၊ ထပ်တူထပ်မျှသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် ပြတ်သားသောနယ်နိမိတ်မဟုတ်တော့ဘဲ ၎င်းကိုဖြတ်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုအဆက်မပြတ်ရှိသော gradient zone ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးမှရရှိသည့်အရာနှင့် အတိအကျကွဲပြားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို သီးခြားပဟေဋ္ဌိအပိုင်းနှစ်ပိုင်းအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည် — ဖိသိပ်မှုနှင့် အလယ်အလတ်ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော်လည်း ချုပ်ရိုးတွင် စိမ့်ဝင်နေပြီး အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်းနှောင်ကြိုးသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အရာနှစ်ခုနှင့် ပိုတူသည် — အဆိုပါ မျက်နှာပြင်သည် မျှဝေထားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဇုန်တစ်ခုဖြစ်လာကာ၊ တစ်လျှောက်တွင် အာရုံစူးစိုက်ရန် ဖိစီးမှုဖြစ်စေရန် သီးခြားချုပ်ရိုးမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ရေစိမ့်ဝင်စေရန် သီးခြားချုပ်ရိုးမရှိပေ။
လက်တွေ့အကျိုးဆက်များ ပြုလုပ်ပေးသည်။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွေက အရေးပါပါတယ်။ Duraset(P)T-bonded acrylic laminates တွင် တိုင်းတာသော အခွံ၏ ခိုင်ခံ့မှုတန်ဖိုးများသည် တူညီသောအလွှာပေါ်ရှိ စံ polyester resins ဖြင့် ရရှိသော ပမာဏထက် သိသိသာသာ ကျော်လွန်ပါသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ အရှိန်မြှင့် hydrothermal aging ပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းထားသော အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှုသည် Duraset(P)T ဖြင့် ပျက်စီးမှုလျော့နည်းကြောင်းပြသသည်၊၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတစ်ခု၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဓာတုမျက်နှာပြင်၏ကြာရှည်ခံမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။
Gelcoat Dimension- မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သင်ထင်သည်ထက် ပိုစောပါသည်။
အချောထည် acrylic ရေချိုးကန်စနစ်တွင် ကပ်တွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျောဘက်အစေးဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်သည်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ acrylic face sheet နှင့် သက်ဆိုင်သည့် မည်သည့်ကြားခံမဆို gelcoat သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်အလွှာသည် အလုံးစုံပေါင်းစပ် သမာဓိကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင်အလွှာလိုက်ဖက်မှုကို ရှုမြင်နေချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကျောထောက်နောက်ခံအစေးတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကပ်တွယ်မှုစိန်ခေါ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
Huake Polymers သည် ညှိနှိုင်းထားသော အကွာအဝေးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ gelcoats နှင့် အရောင် pastes များ ။ Duraset(P)T ကိုအခြေခံသည့် တူညီသောအစေးဓာတုဗေဒမူများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် ဖော်စပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်၊ ကျောထောက်နောက်ခံနှင့် အလယ်အလတ်အလွှာများသည် ဓာတုဗေဒအရ ပေါင်းစပ်ထားသည့် လိုက်ဖက်ညီသော ပစ္စည်းစနစ်အား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် — အလွှာများကြား လိုက်ဖက်ညီသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လာမီနီအထူအပြည့်ဖြင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Acrylic ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုကို ပြန်လည်စဉ်းစားခြင်း။
အရည်အသွေးပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု ၊ ကျောထောက်နောက်ခံ resins အကဲဖြတ်ခြင်းမူဘောင်သည် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အမှန်တကယ်ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများကို ထင်ဟပ်စေရန်လိုအပ်သည်။ Standard FRP resin အရည်အချင်းစစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆန့်နိုင်အား၊ flexural modulus နှင့် gel time ကို စစ်ဆေးသည် — အစုလိုက်အစေးဂုဏ်သတ္တိများကိုဖော်ပြသော ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သော်လည်း LSE အပူချိန်ပလပ်စတစ်အလွှာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ပတ်သက်၍ ဘာမှမပြောလိုပါ။
Acrylic ရေချိုးကန်ကို ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည့် အစေးအတွက် တိကျသေချာသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင်- မဖော်မထားသော PMMA နှင့် ABS စမ်းသပ် panel များပေါ်တွင် အခွံကပ်တွယ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ 500 နှင့် 1000 နာရီ hydrothermal aging ပြီးနောက် 40°C တွင် 95% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆတွင် တွယ်တာမှုရှိနေသည် ။ နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းတို့သည် အမှန်တကယ်ရေချိုးခန်းအခြေအနေများ၏ အပူချိန်အကွာအဝေးကို ကိုယ်စားပြုသော ကပ်တွယ်မှုကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ဖန်သားဖိုက်ဘာအလွှာပေါ်တွင် လုံလောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ချည်နှောင်မှုအတွက် စစ်မှန်စွာပြုလုပ်ထားသော resins နှင့် လုံလောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော resins များကို ခွဲခြားထားသည်။
Duraset(P)T သည် ဤအရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအကဲဖြတ်မူဘောင်ကို ကျင့်သုံးသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ထိုစံ၏ ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ကို တစိုက်မတ်မတ် ရှာဖွေကြသည်။ polyester resins သည် ၎င်းတို့၏ အလုံးစုံပေါင်းစပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မခွဲခြားဘဲ မလုပ်ဆောင်ပါ။
သင်၏နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုကိုမလုပ်ဆောင်မီ ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ဆွေးနွေးပါ။
acrylic substrate adhesion ၏နောက်ကွယ်ရှိ ဓာတုဗေဒကို နားလည်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထိုနားလည်မှုကို အရည်အချင်းစစ် စမ်းသပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကူးအပြောင်းသို့ ဘာသာပြန်ဆိုခြင်းသည် Huake Polymers ၏ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအဖွဲ့မှ တိုက်ရိုက်တန်ဖိုးကို ထပ်လောင်းပေးသည့်နေရာဖြစ်သည်။
လက်ရှိ ကွဲထွက်နေသော ပြဿနာကို သင်ဖြေရှင်းနေသည်ဖြစ်စေ၊ ထုတ်ကုန်အသစ်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် သင့်လက်ရှိ ကျောထောက်နောက်ခံအစေးကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သည့် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုနှင့် စံပြုခြင်းဖြစ်စေ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်၊ အပလီကေးရှင်းလမ်းညွှန်ချက်နှင့် အစမ်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နမူနာပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သို့ရောက်ရှိပါ။ sales@huakepolymers.com သို့မဟုတ် +86- 19802503299 သို့ ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ ။ သင်တို့သည်လည်းကျွန်ုပ်တို့၏သွားရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါတယ်။ သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပို့ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စာမျက်နှာသို့ ဆက်သွယ်ပါ — သင်၏အလွှာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အကြံပြုချက်များဖြင့် လုပ်ငန်းရက်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့တုံ့ပြန်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အစုံကို ကြည့်ပါ။ sanitary wares resin solutions နှင့် မပြည့်ဝသော polyester resin အပိုင်းအခြား ။ Huake Polymers သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူများထံသို့ Huake Polymers ပံ့ပိုးပေးသည့် နယ်ပယ်အပြည့်အစုံကို ကြည့်ရှုရန်
