Нийлэг эсвэл ABS нийлмэл ванн үйлдвэрлэдэг ариун цэврийн хэрэглэлийн үйлдвэрт зочлоход та бухимдлыг сайн мэддэг туршлагатай үйлдвэрлэлийн менежерүүдийг олох болно. Давирхай нь наалдсан мэт харагдаж байна. Арын давхарга нь хөгцөөс эхлээд хатуу мэт санагддаг. Чанарын хяналт нь туг далбаагүйгээр дамждаг. Дараа нь хүргэлтээс хойш гурван сарын дараа баталгаат дуудлага эхэлдэг.
Эдгээр үйлдвэрлэгчдийн байнга асуудаг асуулт бол үндэслэлтэй асуулт юм: хэрэв Ханаагүй полиэстр материалтай давирхайг зөв хатаасан бол яагаад дэвсгэр нь нийлэг гадаргуугаас хальслах хэвээр байна вэ? Шударга хариулт бол асуулт нь өөрөө далд таамаглалыг агуулж байгаа бөгөөд 'зөв эдгэрсэн' нь 'зөв наасан'-тай ижил байна. Нийлэг субстрат дээрх стандарт давирхайн хувьд тийм биш юм. Яагаад гэдгийг ойлгохын тулд наалдац шинжлэх ухаан руу богино эргэлт хэрэгтэй.
Хоёр өөр төрлийн наалдац
Аль ч бүрээс, ламинат эсвэл арын давхаргыг субстратад хэрэглэх үед наалдац нь үндсэндээ өөр хоёр механизмаар хэрэгжиж болно. Энэ ялгаа нь гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглахад асар их ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь ердийн чанарын хяналтад үл үзэгдэх юм.
Механик наалдац: Молекулын оролцоогүй гадаргуугийн атгах
Эхний механизм нь механик наалдац, заримдаа механик түгжигдэх эсвэл физик наалдац гэж нэрлэдэг. Энд шингэн давирхай нь субстратын гадаргуугийн топографид - түүний бичил нүх, зураас, гадаргуугийн тэгш бус байдал руу урсаж, дараа нь тэдгээр шинж чанаруудын эргэн тойронд хатуурдаг. Үүний үр дүнд дэгээ нь гогцоог хэрхэн яаж барьдаг, эсвэл барзгар тоосгон гадаргуу руу гипс түлхүүрүүд ордогтой төстэй биет атгах юм.
Механик наалдац нь шаардлагатай гадаргуугийн геометрийг хангадаг субстрат дээр сайн ажилладаг: том ширхэгтэй бетон, түүхий мод, элэгдэлд тэсвэртэй ган, нэхмэл шилэн дэвсгэр. Эдгээр материалууд нь давирхайг хооронд нь холбож болохуйц гадаргуугийн бүтэцтэй байдаг.
Стандарт орто-фталик ханаагүй полиэфир давирхай нь FRP үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг ерөнхий зориулалтын зэрэг нь бараг бүхэлдээ энэ механизмд тулгуурладаг. Тэдгээрийг шилэн материалаар бэхжүүлсэн нийлмэл материалд зориулж боловсруулж, оновчтой болгосон бөгөөд шилэн дэвсгэр нь өөрөө маш сайн механик түлхүүрийг хангадаг бөгөөд давирхай-шилэн интерфейс нь физик контактын талбайг сайн хангадаг. Энэ нөхцөлд тэд маш сайн тоглодог.
Химийн наалдац: Интерфэйс дээрх молекулын түвшний холболт
Хоёр дахь механизм нь химийн наалдац юм. Энд наалдамхай эсвэл давирхайн систем дэх реактив бүлгүүд нь субстратын гадаргуу дээрх нийцтэй бүлгүүдтэй шууд харилцан үйлчилж, молекулын түвшинд бонд үүсгэдэг, үүнд ковалент холбоо, устөрөгчийн холбоо, ван дер Ваалсын харилцан үйлчлэл орно. Химийн наалдац нь гадаргуугийн барзгар байдлаас хамаардаггүй. Энэ нь холбоо барих хоёр материалын химийн нийцтэй байдлаас хамаарна.
Химийн наалдамхай нь динамик стрессийн нөхцөлд механик наалдацаас илүү бат бөх байдаг, учир нь холболтын энерги нь салангид цэгүүдэд төвлөрөхөөс илүү олон сая молекулын харилцан үйлчлэлд тархдаг. Энэ нь дулааны эргэлт, чийг нэвчих, механик ядаргааг хамаагүй илүү үр дүнтэй эсэргүүцдэг.
Чухал хязгаарлалт бол сонгомол чанар юм: нэг субстратын ангилалд химийн наалдацыг бий болгодог давирхайн систем нь химийн хувьд үл нийцэх субстрат дээр юу ч хийж чадахгүй. Стандарт полиэфир давирхай нь нийлэгтэй таарах үед яг ийм зүйл тохиолддог.
Гадаргуугийн энерги багатай асуудал: Яагаад акрил нь стандарт давирхайг няцаах вэ?
Гадаргуугийн энерги нь материалын гадаргуугийн молекулууд бусад материалуудтай хэр хүчтэй харилцан үйлчлэлцдэгийг тодорхойлдог физик шинж чанар юм. Металл, шил, керамик зэрэг гадаргуугийн эрчим хүчний өндөр субстрат нь шингэнийг амархан татаж, тархаж, бүрэн норгох боломжийг олгодог. Гадаргуугийн энерги багатай субстратууд нь шингэнийг няцааж, тархахаас илүүтэйгээр ирмэгийг үүсгэдэг.
Нийлэг (PMMA) болон ABS нь гадаргуугийн энерги багатай материал бөгөөд ихэвчлэн 30-38 мН/м хэмждэг. Контекстийн хувьд шил нь 70 мН/м-ээс дээш, цэвэр ган нь 40 мН/м-ээс дээш байдаг. Энэ ялгаа нь гоо сайхны шинж чанартай биш бөгөөд энэ нь шингэн давирхай нь субстратын гадаргуутай дотно молекулын холбоо тогтоож чадах эсэхийг шууд хянадаг.
Стандарт полиэфир давирхайг нийлэг гадаргуу дээр хэрэглэх үед давирхайн гадаргуугийн хурцадмал байдал нь ихэвчлэн субстратын гадаргуугийн энергитэй харьцуулах боломжтой эсвэл түүнээс өндөр байдаг. Үр дүн нь бүрэн бус чийглэг юм: микроскопийн түвшинд давирхай нь нийлэгтэй бүрэн харьцдаггүй тоо томшгүй олон газар байдаг. Эдгээр бичил хоосон зай нь нүцгэн нүдэнд үл үзэгдэх бөгөөд анхны үзлэгийг илрүүлэхгүйгээр дамжуулдаг. Гэхдээ тэдгээр нь дараалсан давхаргын эвдрэл бүрийн эхлэлийн цэгүүдийг төлөөлдөг.
Ямар ч шахалтын даралт, булны бэхэлгээ, уртасгах хугацаа нь эдгээр бичил хоосон зайг арилгахгүй, учир нь тэдгээр нь хэрэглээний техник биш харин гадаргуугийн энергийн физикийн үр дагавар юм. Энэ бол нийлэг болон ABS дээрх стандарт давирхайн дээр харагдсан гурван гол эвдрэлийн горимын үндэс суурь болох бүтцийн сул тал юм. ариун цэврийн хэрэглэлийн субстрат.
Нийлэг субстрат дээрх стандарт давирхайн төрөлхийн гурван дутагдал
Улирлын чанартай гүйцэтгэлийн тогтворгүй байдал
Стандарт орто-фталик полиэфир давирхай нь хатах явцад орчны температурт мэдрэмтгий байдаг тул LSE субстраттай наалдсан чанарт шууд нөлөөлдөг. Өвлийн сэрүүн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд - халаалтгүй олон үйлдвэрийн орчинд 15 хэмээс доош температурт - эдгэрэлтийн урвал эрс удааширдаг. Бүрэн бус хөндлөн холбоос нь бага модуль, бага нийлмэл бат бэх, дизайндаа хэзээ ч хүрч чадаагүй интерфэйс бүхий арын давхарга үүсгэдэг. Өвлийн улиралд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь дараагийн үйлчилгээнд илүү өндөр давхаргатай байдаг.
Эсрэг асуудал нь зуны өндөр температурт тохиолддог. Зузаан дэвсгэр давхаргууд дахь экзотермик эдгэрэлтийн урвалтай хослуулан хүрээлэн буй орчны өндөр дулаан нь нийлэг гадаргуугийн хүлцэх хэмжээнээс давсан орон нутгийн температурыг үүсгэж, нийлэг нүүрэнд бичил гажилт үүсгэдэг. Энэ нь бүтээгдхүүнийг нэг удаа ашиглах мөчлөгийг туулахаас өмнө үйлдвэрлэсэн цагаасаа эхлээд интерфэйсэд түгжигдсэн үлдэгдэл стрессийг бий болгодог. Эдгээр дулааны өдөөгдсөн стрессүүд нь бүтээгдэхүүнийг ачаалж, цааш нь халаах үед ашиглалтын явцад аажмаар ялгардаг.
А Ариун цэврийн хэрэглэлийн хэрэглээнд зориулагдсан тусгай ханаагүй полиэфир давирхай нь илүү өргөн температурын хязгаарт тогтвортой хатуурлыг хадгалж, үйлдвэрлэлийн гарцын чанарын улирлын өөрчлөлтийг бууруулдаг хяналттай реактив профайлаар дамжуулан үүнийг шийддэг.
Гөлгөр термопластик нүүрэн дээрх гадаргууг чийгшүүлэх чадвар муу
Ванн үйлдвэрлэхэд ашигладаг нийлэг хуудас нь гөлгөр, нягт, маш жигд гадаргуутай байдаг - энэ нь мэдээжийн хэрэг, эцсийн хэрэглэгчийн нүдийг татахуйц болгодог нэг хэсэг юм. Гэхдээ давирхайн наалдацын үүднээс авч үзвэл энэ гөлгөр байдал нь стандарт полиэфир давирхайг ашиглахад хариуцлага хүлээх болно.
Үр дүнтэй чийгшүүлэхийн тулд шингэн давирхайг субстратаар тарааж, интерфэйс дэх аливаа агаарыг зайлуулах шаардлагатай. Гөлгөр, бага энергитэй нийлэг хуудсан дээр стандарт давирхайн системүүд амархан тархдаггүй - тэдгээр нь илүү өндөр контактын өнцгийг хадгалж, интерфэйс дээр агаараар дүүрсэн бичил цоорхойг үлдээдэг. Усны уур, цэвэрлэгээний уусмалууд нь ванны амсар эсвэл шалнаас нийлмэл материалд цаг хугацааны явцад нэвтэрч, эдгээр бичил цоорхойд хүрэх замыг олж, интерфэйс дээр хуримтлагдаж, аль хэдийн ахиу наалдацыг аажмаар бууруулдаг.
Ийм учраас нийлэг ванны давхарга нь ихэвчлэн ирмэгээс дотогшоо 'ургаж' байдаг - ирмэг нь чийг хамгийн амархан нэвтэрдэг газар юм. Бичил хоосон газар шингээх үйл явц эхэлмэгц шингэн ус нь сул холболттой интерфэйсийн дундуур хамгийн бага эсэргүүцэлтэй замыг дагадаг.
Интерфэйс дэх гидролитийн задралд бага эсэргүүцэлтэй
Стандарт орто-фталик ханаагүй полиэфир давирхайн эфирийн холболтууд нь гидролизд өртөмтгий байдаг - усны молекулууд нь эфирийн холбоог задалж, полимер сүлжээг аажмаар задалдаг химийн урвал юм. Хуурай орчинд энэ урвал маш бага байдаг. Угаалгын өрөөн доторх архаг чийглэг нөхцөлд, ялангуяа халуун устай ванны эргэн тойронд олон удаа халааж, хөргөдөг тул интерфэйсийн ойролцоо давирхайн матрицын гидролизийн задрал ихээхэн хурдасдаг.
Үүний үр дагавар нь нийлэг гадаргуутай нэн даруй зэргэлдээх давирхайн наалдамхай бат бөх чанарыг аажмаар бууруулдаг. Анхны интерфэйс нь ахиу наалдацтай байсан ч гидролизийн задрал нь давирхайн давирхайн холбоосын бат бөх чанарыг арилгаж, 2-5 жилийн үйлчилгээний хугацаанд эвдрэл гарах магадлалыг нэмэгдүүлдэг.
Изофтал болон неопентил гликолоор өөрчилсөн полиэфир давирхай нь орто-фталик зэрэгтэй харьцуулахад гидролизийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг илүүд үздэг нэг шалтгаан юм. далайн болон өндөр чийгшилтэй хэрэглээ. Гэсэн хэдий ч, сайжруулсан гидролизийн эсэргүүцэл нь дангаараа гадаргуугийн энергийн нийцтэй байдлын асуудлыг шийдэж чадахгүй - энэ нь нэг эвдрэлийн горимыг шийдэж, чийгшүүлэх болон химийн холболтын цоорхойг шийдээгүй хэвээр үлдээдэг.
'Химийн хаван холболт' нь үнэндээ юу гэсэн үг вэ
Duraset(P)T нь нийлэг болон ABS наалдамхай сорилтод үндсээрээ өөр ханддаг. Давирхайн молекулын загвар нь түүнийг эсэргүүцэх субстраттай бие махбодийн холболтод найдахын оронд термопластик субстратын гадаргуутай хяналттай химийн харилцан үйлчлэлийг бий болгодог бөгөөд энэ механизмыг химийн хаван холболт гэж тодорхойлж болно.
Шингэн Duraset(P)T давирхай ба нийлэг гадаргуугийн хоорондох интерфэйс дээр давирхайн систем дэх нийцтэй реактив бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь субстратын гадаргуу дээрх термопластик полимер гинжтэй харилцан үйлчилж, хоёр материалын молекулын бүтэц хэсэгчлэн нэвтэрдэг шилжилтийн бүсийг үүсгэдэг. Давирхай хатах үед энэ нэвтрэлт бүс нь түгжигдэж, хоорондоо ялгаатай хоёр материалын хоорондох хурц зааг байхаа больсон, харин түүнийг хөндлөн огтолж буй механик болон химийн тасралтгүй градиент бүс болох интерфэйсийг үүсгэдэг.
Энэ нь механик холболтын үр дүнд хүрэхээс эрс ялгаатай юм. Механик холбоосыг хооронд нь суурилуулсан хоёр тусдаа оньсого гэж үзэж болно - шахалтын үед хүчтэй, дунд зэргийн зүсэлттэй, гэхдээ давхаргад чийг нэвчих, нэвчүүлэхэд мэдрэмтгий. Химийн хаван үүсэх холбоос нь гадаргуу дээр нь ууссан хоёр ширхэг материалтай илүү төстэй бөгөөд интерфэйс нь өөрөө нэгдмэл материаллаг бүтцийн бүс болж, стресст төвлөрөх эсвэл ус нэвчүүлэх тусгай давхарга байхгүй болно.
практик үр дагавар ариун цэврийн хэрэглэл үйлдвэрлэгчид чухал . Duraset(P)T-холбогдсон нийлэг ламинат дээр хэмжсэн хальслах бат бэхийн утга нь ижил субстрат дээрх стандарт полиэстр материалтай давирхайг хэрэглэснээс ихээхэн давсан байна. Хамгийн чухал нь гидротермаль хөгшрөлтийн дараа хальслах бат бөх чанар нь Duraset(P)T-ийн хэрэглээнээс хамаагүй бага доройтдог бөгөөд энэ нь физикийн эвдрэлээс химийн интерфейсийн бат бөх чанарыг харуулж байна.
Гелькоатын хэмжээ: Гадаргуугийн гүйцэтгэл таны бодсоноос эрт эхэлдэг
Бэлэн болсон нийлэг ванны систем дэх наалдамхай чанар нь зөвхөн давирхайн давирхайгаар тодорхойлогддоггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Нийлэг нүүр хуудас болон ямар ч түрхсэн хоорондын интерфейс гелькоат эсвэл гадаргуугийн өнгөлгөөний давхарга нь нийт нийлмэл бүрэн бүтэн байдалд хувь нэмэр оруулдаг. Гадаргуугийн давхаргын нийцтэй байдлыг үл тоомсорлож, өндөр хүчин чадалтай давирхайд хөрөнгө оруулалт хийдэг үйлдвэрлэгчид наалдамхай байдлын сорилын зөвхөн нэг хэсгийг шийдэж байна.
Huake Polymers нь зохицуулалттай хүрээг нийлүүлдэг гелькоат болон өнгөт оо . Duraset(P)T-ийн үндэс болсон давирхайн химийн ижил зарчмуудтай нийцүүлэх зорилгоор боловсруулсан Гадаргуу, тулгуур ба завсрын давхаргууд нь химийн хувьд уялдаатай байдаг тохирох материалын системийг ашиглах нь давхаргууд хоорондын нийцтэй байдлын эрсдлийг арилгаж, ламинатыг бүхэлд нь зузаанаар тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.
Нийлэг нийлмэл бүтээгдэхүүний материалын шалгуурыг дахин эргэцүүлэн бодох
Чанарын инженерүүд болон материалын мэргэшлийг хариуцдаг худалдан авалтын менежерүүдэд зориулагдсан ариун цэврийн хэрэглэл үйлдвэрлэх , давирхайн давирхайг үнэлэх хүрээ нь дээр дурдсан бодит эвдрэлийн механизмыг тусгах шаардлагатай. Стандарт FRP давирхайн шалгуур нь ихэвчлэн суналтын бат бэх, гулзайлтын модуль, гель цагийг шалгадаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний давирхайн шинж чанарыг тодорхойлдог үзүүлэлт боловч LSE термопластик субстратын гүйцэтгэлийн талаар юу ч хэлдэггүй.
Нийлэг ванны дэвсгэр давирхайг нарийн мэргэшүүлэх үйл явц нь дараахь зүйлийг багтаасан байх ёстой: PMMA болон ABS туршилтын хавтан дээр хальслах наалдалтыг шалгах; 95% харьцангуй чийгшилд 40°С-т гидротермаль хөгшрөлтийн дараа 500 ба 1000 цагийн дараа наалдсан наалдамхай; ба угаалгын өрөөний бодит нөхцөл байдлыг илэрхийлдэг температурын хязгаарт дулааны циклийн наалдацыг хадгалах. Эдгээр туршилтууд нь шилэн шилэн субстрат дээр хангалттай гүйцэтгэлтэй давирхайг термопластик нийлмэл холбох зориулалттай жинхэнэ инженерийн давирхайгаас ялгадаг.
Duraset(P)T нь эдгээр бүх шалгуурыг давах зориулалттай. Энэхүү үнэлгээний тогтолцоог ашигладаг үйлдвэрлэгчид энэ стандартыг ерөнхийд нь ашигладаг Полиэфир давирхай нь нийт нийлмэл механик үзүүлэлтээс үл хамааран тийм биш юм.
Дараагийн үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө манай техникийн багтай ярилц
Нийлэг субстратын наалдацын цаадах химийн шинж чанарыг ойлгох нь эхний алхам юм. Энэхүү ойлголтыг мэргэшлийн туршилт, үйлдвэрлэлийн шилжилт болгон хувиргах нь Huake Polymers-ийн техникийн дэмжлэг үзүүлэх баг нь шууд үнэ цэнийг нэмдэг газар юм.
Та одоо байгаа цоорхойг арилгах, шинэ бүтээгдэхүүн гаргахад шаардагдах материалыг сонгох, эсвэл одоогийн давирхайгаа илүү өндөр хүчин чадалтай хувилбартай харьцуулах эсэхээс үл хамааран манай инженерүүд техникийн өгөгдөл, хэрэглээний зааварчилгаа, туршилтын үйлдвэрлэлд зориулсан дээж материалыг өгөхөд бэлэн байна.
Манай багтай холбогдоно уу sales@huakepolymers.com эсвэл +86- 19802503299 утсаар холбогдоно уу . Та мөн манайхаар зочилж болно Өргөдлийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг илгээхийн тулд бидэнтэй холбоо барина уу - бид ажлын нэг өдрийн дотор таны субстрат, үйл явц, үйлдвэрлэлийн орчинд тохирсон зөвлөмжийн дагуу хариу өгнө.
Манай иж бүрэн ариун цэврийн хэрэглэл давирхайн уусмал ба ханаагүй полиэфир давирхайн хүрээ нь Huake Polymers-аас дэлхийн өнцөг булан бүрт нийлмэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдэд нийлүүлж буй бүтээгдэхүүний бүрэн хэмжээний мэдээллийг харна.
