ஸ்டாண்டர்ட் ரெசின் ஏன் அக்ரிலிக்கில் ஒட்டாது? யாரும் பேசாத வேதியியல் இடைவெளி

அக்ரிலிக் அல்லது ஏபிஎஸ் கலப்பு குளியல் தொட்டிகளை உற்பத்தி செய்யும் சானிட்டரி வேர் தொழிற்சாலைக்குச் செல்லுங்கள், ஏமாற்றத்தை நன்கு அறிந்த அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தி மேலாளர்களை நீங்கள் காணலாம். பிசின் பிணைக்கப்பட்டிருப்பது போல் தெரிகிறது. பின்புல அடுக்கு அச்சுக்கு வெளியே திடமாக உணர்கிறது. தர ஆய்வு கொடி இல்லாமல் செல்கிறது. பின்னர், டெலிவரிக்கு மூன்று மாதங்களுக்குப் பிறகு, உத்தரவாத அழைப்புகள் தொடங்கும்.

இந்த உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து கேட்கும் கேள்வி நியாயமான ஒன்று: என்றால் செறிவூட்டப்படாத பாலியஸ்டர் பிசின் சரியாக குணப்படுத்தப்படுகிறது, ஏன் இன்னும் அக்ரிலிக் மேற்பரப்பில் இருந்து உரிக்கப்படுவதில்லை? நேர்மையான பதில் என்னவென்றால், கேள்வியில் ஒரு மறைக்கப்பட்ட அனுமானம் உள்ளது - 'சரியாக குணப்படுத்தப்பட்டது' என்பது 'சரியாகப் பிணைக்கப்பட்டது' ஆகும். அக்ரிலிக் அடி மூலக்கூறுகளில் நிலையான பிசினுக்கு, அது இல்லை. ஒட்டுதல் அறிவியலில் ஒரு குறுகிய மாற்றுப்பாதை ஏன் தேவை என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.

இரண்டு முற்றிலும் வேறுபட்ட ஒட்டுதல் வகைகள்

எந்த பூச்சு, லேமினேட் அல்லது பேக்கிங் லேயர் ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​இரண்டு அடிப்படையில் வேறுபட்ட வழிமுறைகள் மூலம் ஒட்டுதலை அடைய முடியும். செயல்திறன் முன்கணிப்புக்கு வேறுபாடு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் இது வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு பெரும்பாலும் கண்ணுக்கு தெரியாதது.

இயந்திர ஒட்டுதல்: மூலக்கூறு ஈடுபாடு இல்லாத மேற்பரப்பு பிடி

முதல் பொறிமுறையானது இயந்திர ஒட்டுதல் ஆகும், இது சில நேரங்களில் மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக் அல்லது இயற்பியல் ஒட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது இங்கே, ஒரு திரவ பிசின் ஒரு அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பில் பாய்கிறது - அதன் மைக்ரோ-துளைகள், கீறல்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் - பின்னர் அந்த அம்சங்களைச் சுற்றி திடப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு உடல் பிடிப்பு உள்ளது, கொள்கையளவில் ஒரு கொக்கி ஒரு வளையத்தை எவ்வாறு பிடிக்கிறது, அல்லது எப்படி பிளாஸ்டர் விசைகளை கரடுமுரடான செங்கல் மேற்பரப்பில் அடைகிறது.

தேவையான மேற்பரப்பு வடிவவியலை வழங்கும் அடி மூலக்கூறுகளில் இயந்திர ஒட்டுதல் நன்றாக வேலை செய்கிறது: கரடுமுரடான கான்கிரீட், மூல மரம், சிராய்ப்பு-வெடித்த எஃகு, நெய்த கண்ணாடி இழை பாய். இந்த பொருட்கள் பிசின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கக்கூடிய ஏராளமான மேற்பரப்பு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

நிலையான ஆர்த்தோ-ஃதாலிக் நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் - எஃப்ஆர்பி ஃபேப்ரிகேஷன் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது-நோக்கு கிரேடுகள் - கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக இந்த பொறிமுறையை நம்பியுள்ளன. கண்ணாடி ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளுக்கு அவை வடிவமைக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அங்கு ஃபைபர் பாய் சிறந்த இயந்திர கீயிங்கை வழங்குகிறது மற்றும் பிசின்-கண்ணாடி இடைமுகம் நல்ல உடல் தொடர்பு பகுதியை அடைகிறது. அந்த சூழலில், அவர்கள் சிறப்பாக செயல்படுகிறார்கள்.

வேதியியல் ஒட்டுதல்: இடைமுகம் முழுவதும் மூலக்கூறு-நிலை பிணைப்பு

இரண்டாவது வழிமுறை இரசாயன ஒட்டுதல் ஆகும். இங்கே, பிசின் அல்லது பிசின் அமைப்பில் உள்ள எதிர்வினை குழுக்கள் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் இணக்கமான குழுக்களுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன, மூலக்கூறு மட்டத்தில் பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன - கோவலன்ட் பிணைப்புகள், ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மற்றும் வான் டெர் வால்ஸ் இடைவினைகள் உட்பட. இரசாயன ஒட்டுதல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை சார்ந்து இல்லை. இது தொடர்பில் உள்ள இரண்டு பொருட்களுக்கு இடையேயான இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்தது.

இயக்கவியல் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் இயந்திர ஒட்டுதலை விட இரசாயன ஒட்டுதல் இயல்பாகவே அதிக நீடித்தது, ஏனெனில் பிணைப்பு ஆற்றல் மில்லியன் கணக்கான மூலக்கூறு இடைவினைகளில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மாறாக தனித்தனியான இன்டர்லாக்கிங் புள்ளிகளில் குவிகிறது. இது வெப்ப சுழற்சி, ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மற்றும் இயந்திர சோர்வு ஆகியவற்றை மிகவும் திறம்பட எதிர்க்கிறது.

முக்கியமான வரம்பு தேர்ந்தெடுப்பது: ஒரு அடி மூலக்கூறு வகைகளில் இரசாயன ஒட்டுதலை அடையும் ஒரு பிசின் அமைப்பு, வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாத அடி மூலக்கூறில் எதையும் அடைய முடியாது. நிலையான பாலியஸ்டர் பிசின் அக்ரிலிக்கை சந்திக்கும் போது இது துல்லியமாக நடக்கும்.

குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் சிக்கல்: ஏன் அக்ரிலிக் நிலையான ரெசின்களை விரட்டுகிறது

மேற்பரப்பு ஆற்றல் என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகள் மற்ற பொருட்களுடன் எவ்வளவு வலுவாக தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை விவரிக்கும் ஒரு இயற்பியல் பண்பு ஆகும். உயர் மேற்பரப்பு ஆற்றல் அடி மூலக்கூறுகள் - உலோகங்கள், கண்ணாடி, பீங்கான் - திரவங்களை உடனடியாக ஈர்க்கின்றன, அவை பரவி முழுமையாக ஈரப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் அடி மூலக்கூறுகள் திரவங்களைத் தடுக்கின்றன, இதனால் அவை பரவுவதற்குப் பதிலாக மணிகளாகின்றன.

அக்ரிலிக் (PMMA) மற்றும் ABS இரண்டும் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் பொருட்கள், பொதுவாக 30-38 mN/m அளவிடும். சூழலுக்கு, கண்ணாடி 70 mN/m க்கும் அதிகமாகவும், சுத்தமான எஃகு 40 mN/m க்கு மேல் இருக்கும். இந்த வேறுபாடு ஒப்பனை அல்ல - இது ஒரு திரவ பிசின் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புடன் நெருக்கமான மூலக்கூறு தொடர்பை ஏற்படுத்த முடியுமா என்பதை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

நிலையான பாலியஸ்டர் பிசின் அக்ரிலிக் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பிசின் மேற்பரப்பு பதற்றம் பெரும்பாலும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு ஆற்றலுடன் ஒப்பிடக்கூடியதாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கும். இதன் விளைவாக முழுமையற்ற ஈரமாக்கல்: ஒரு நுண்ணிய அளவில், பிசின் முழுமையாக அக்ரிலிக் தொடர்பு கொள்ளாத எண்ணற்ற பகுதிகள் உள்ளன. இந்த நுண்ணிய வெற்றிடங்கள் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாது மற்றும் கண்டறியப்படாமலேயே ஆரம்ப பரிசோதனையை மேற்கொள்ளும். ஆனால் அவை தொடர்ந்து வரும் ஒவ்வொரு டீலாமினேஷன் தோல்விக்கான துவக்க தளங்களை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன.

பயன்பாட்டு அழுத்தம், ரோலர் ஒருங்கிணைப்பு அல்லது நீட்டிக்கப்பட்ட குணப்படுத்தும் நேரம் ஆகியவை இந்த மைக்ரோ-வெற்றிடங்களை நீக்குவதில்லை, ஏனெனில் அவை மேற்பரப்பு ஆற்றல் இயற்பியலின் விளைவாகும், பயன்பாட்டு நுட்பம் அல்ல. இது கட்டமைப்பு பலவீனம் ஆகும் சுகாதார பொருட்கள் அடி மூலக்கூறுகள்.

அக்ரிலிக் அடி மூலக்கூறுகளில் நிலையான பிசின் மூன்று உள்ளார்ந்த குறைபாடுகள்

பருவகால செயல்திறன் உறுதியற்ற தன்மை

நிலையான ortho-phthalic பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் LSE அடி மூலக்கூறுகளுடன் ஒட்டுதலின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் வழிகளில் குணப்படுத்தும் போது சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. குளிர்ந்த குளிர்கால உற்பத்தி நிலைகளில் - பல வெப்பமடையாத தொழிற்சாலை சூழல்களில் 15 ° C க்கு கீழே - குணப்படுத்தும் எதிர்வினை வியத்தகு முறையில் குறைகிறது. முழுமையடையாத குறுக்கு இணைப்பு குறைக்கப்பட்ட மாடுலஸ், குறைந்த ஒத்திசைவு வலிமை மற்றும் அதன் வடிவமைப்பு பிணைப்பு வலிமையை ஒருபோதும் அடையாத இடைமுகத்துடன் ஒரு ஆதரவு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. குளிர்காலத்தில் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள், அடுத்தடுத்த சேவையில் அதிக டிலாமினேஷன் விகிதங்களைக் காட்டுகின்றன.

அதிக கோடை வெப்பநிலையில் எதிர் பிரச்சனை ஏற்படுகிறது. தடிமனான பேக்கிங் அடுக்குகளில் வெளிப்புற வெப்ப சிகிச்சை வினையுடன் இணைந்து உயர்ந்த சுற்றுப்புற வெப்பம் அக்ரிலிக் மேற்பரப்பின் சகிப்புத்தன்மையை மீறும் உள்ளூர் வெப்பநிலையை உருவாக்கலாம், இதனால் அக்ரிலிக் முகத் தாளின் நுண்ணிய சிதைவு ஏற்படுகிறது. இது உற்பத்தியின் தருணத்திலிருந்து இடைமுகத்தில் பூட்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது - தயாரிப்பு ஒற்றை பயன்பாட்டு சுழற்சியை அனுபவிக்கும் முன். தயாரிப்பு ஏற்றப்பட்டு மேலும் சூடாக்கப்படுவதால், இந்த வெப்பத்தால் தூண்டப்பட்ட அழுத்தங்கள் படிப்படியாக சேவையில் வெளியிடப்படுகின்றன.

ஏ சானிட்டரி வெர் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வினைத்திறன் சுயவிவரங்கள் மூலம் இதை நிவர்த்தி செய்கிறது, இது பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நிலையான குணப்படுத்தும் நடத்தையை பராமரிக்கிறது, உற்பத்தி வெளியீட்டு தரத்தில் பருவகால மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது.

மென்மையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் முகங்களில் மோசமான மேற்பரப்பு ஈரப்பதம்

குளியல் தொட்டி தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அக்ரிலிக் தாள் மென்மையான, அடர்த்தியான, அதிக சீரான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது - இது, இறுதி நுகர்வோரை பார்வைக்கு ஈர்க்கும் ஒரு பகுதியாகும். ஆனால் பிசின் ஒட்டுதல் கண்ணோட்டத்தில், நிலையான பாலியஸ்டர் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த மென்மை ஒரு பொறுப்பாகும்.

திறம்பட ஈரமாக்குவதற்கு திரவ பிசின் அடி மூலக்கூறு முழுவதும் பரவி, இடைமுகத்தில் எந்த காற்றையும் இடமாற்றம் செய்ய வேண்டும். ஒரு மென்மையான, குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் அக்ரிலிக் தாளில், நிலையான பிசின் அமைப்புகள் உடனடியாக பரவுவதில்லை - அவை அதிக தொடர்பு கோணங்களை பராமரிக்கின்றன, இடைமுகத்தில் காற்று நிரப்பப்பட்ட மைக்ரோ-இடைவெளிகளை விட்டுச்செல்கின்றன. காலப்போக்கில் குளியல் தொட்டியின் விளிம்பு அல்லது தரையிலிருந்து கலவையை ஊடுருவிச் செல்லும் நீராவி மற்றும் துப்புரவுத் தீர்வுகள், இந்த மைக்ரோ-இடைவெளிகளுக்குத் தங்கள் வழியைக் கண்டறியலாம், இடைமுகத்தில் குவிந்து, ஏற்கனவே உள்ள விளிம்பு ஒட்டுதலை படிப்படியாகக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும்.

இதனால்தான் அக்ரிலிக் குளியல் தொட்டிகளில் உள்ள டீலமினேஷன் ஒரு விளிம்பில் இருந்து உள்நோக்கி 'வளரும்' என்று அடிக்கடி தோன்றுகிறது - ஈரப்பதம் இடைமுகத்தை எளிதாக அணுகக்கூடிய இடமாகும். ஒரு நுண்ணிய-வெற்றிடமான தளத்தில் விக்கிங் செயல்முறை தொடங்கியவுடன், பலவீனமாக பிணைக்கப்பட்ட இடைமுகம் முழுவதும் திரவ நீர் குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பின் பாதையைப் பின்பற்றுகிறது.

இடைமுகத்தில் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு

நிலையான ortho-phthalic unsaturated polyester resins இல் உள்ள எஸ்டர் இணைப்புகள் நீராற்பகுப்புக்கு ஆளாகின்றன - இது ஒரு இரசாயன எதிர்வினை, இதில் நீர் மூலக்கூறுகள் எஸ்டர் பிணைப்புகளை பிளவுபடுத்துகிறது, படிப்படியாக பாலிமர் நெட்வொர்க்கை உடைக்கிறது. வறண்ட சூழலில், இந்த எதிர்வினை மிகக் குறைவு. ஒரு குளியலறையின் உள்ளே நாள்பட்ட ஈரப்பதமான நிலையில் - குறிப்பாக சூடான நீர் குளியல் தொட்டியைச் சுற்றி மீண்டும் மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியை அனுபவிக்கிறது - இடைமுகத்திற்கு அருகிலுள்ள பிசின் மேட்ரிக்ஸின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவு கணிசமாக துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, அக்ரிலிக் மேற்பரப்பிற்கு உடனடியாக அருகில் உள்ள பிசினின் ஒத்திசைவு வலிமையில் படிப்படியாகக் குறைகிறது. அசல் இடைமுகம் விளிம்பு ஒட்டுதலைக் கொண்டிருந்தாலும், ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவு பிணைப்பின் பிசின் பக்கத்திலிருந்து ஒருங்கிணைக்கும் வலிமையை நீக்குகிறது, இதனால் இரண்டு முதல் ஐந்து வருட சேவைக் காலத்தில் தோல்வி அதிகரிக்கும்.

ஐசோஃப்தாலிக் மற்றும் நியோபென்டைல் ​​கிளைகோல்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் ஆர்த்தோ-பிதாலிக் கிரேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட ஹைட்ரோலைடிக் எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன, இது அவர்கள் விரும்பப்படுவதற்கு ஒரு காரணம். கடல் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் பயன்பாடுகள். இருப்பினும், மேம்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ரோலைடிக் எதிர்ப்பு மட்டுமே மேற்பரப்பு ஆற்றல் பொருந்தக்கூடிய சிக்கலை தீர்க்காது - ஈரமாக்குதல் மற்றும் இரசாயன பிணைப்பு இடைவெளியை தீர்க்காமல் விட்டுவிடும் போது இது ஒரு தோல்வி பயன்முறையை நிவர்த்தி செய்கிறது.

உண்மையில் 'ரசாயன வீக்கம் பிணைப்பு' என்றால் என்ன

Duraset(P)T ஆனது அக்ரிலிக் மற்றும் ABS ஒட்டுதல் சவாலுக்கு அடிப்படையில் வேறுபட்ட அணுகுமுறையை எடுக்கிறது. இயற்கையாகவே எதிர்க்கும் ஒரு அடி மூலக்கூறுடன் இயற்பியல் பிணைப்பை நம்புவதற்குப் பதிலாக, பிசின் மூலக்கூறு வடிவமைப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இரசாயன தொடர்புகளை செயல்படுத்துகிறது - இது இரசாயன வீக்கம் பிணைப்பு என விவரிக்கப்படலாம்.

திரவ Duraset(P)T பிசின் மற்றும் அக்ரிலிக் மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தில், பிசின் அமைப்பில் உள்ள இணக்கமான எதிர்வினை கூறுகள் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் உள்ள தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் சங்கிலிகளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, இரண்டு பொருட்களின் மூலக்கூறு கட்டமைப்புகள் பகுதியளவு ஊடுருவி ஒரு இடைநிலை மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. பிசின் குணப்படுத்தும் போது, ​​இந்த ஊடுருவல் மண்டலம் பூட்டி, ஒரு இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது, இது இரண்டு வேறுபட்ட பொருட்களுக்கு இடையே ஒரு கூர்மையான எல்லையாக இருக்காது, ஆனால் அது முழுவதும் இயந்திர மற்றும் இரசாயன தொடர்ச்சியுடன் ஒரு சாய்வு மண்டலம்.

இது ஒரு இயந்திர பிணைப்பு அடைவதிலிருந்து திட்டவட்டமாக வேறுபட்டது. ஒரு இயந்திரப் பிணைப்பு இரண்டு தனித்தனி புதிர் துண்டுகள் ஒன்றாகப் பொருத்தப்பட்டதாகக் கருதப்படலாம் - அழுத்தத்தின் கீழ் வலுவானது மற்றும் மிதமான வெட்டு, ஆனால் மடிப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கு ஆளாகிறது. ஒரு இரசாயன வீக்கப் பிணைப்பு, அவற்றின் மேற்பரப்பில் இணைந்த இரண்டு பொருட்களுக்கு மிகவும் ஒத்ததாக இருக்கிறது - இடைமுகமே பகிரப்பட்ட பொருள் கட்டமைப்பின் மண்டலமாக மாறும், மன அழுத்தம் அல்லது நீர் ஊடுருவுவதற்கு தனித்த தையல் இல்லை.

அதற்கான நடைமுறை விளைவுகள் சுகாதாரப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிடத்தக்கவர்கள். Duraset(P)T-பிணைக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் லேமினேட்களில் அளவிடப்படும் பீல் வலிமை மதிப்புகள் அதே அடி மூலக்கூறில் நிலையான பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் மூலம் அடையப்பட்டதை விட கணிசமாக அதிகமாகும். மிக முக்கியமாக, துரிதப்படுத்தப்பட்ட நீர்வெப்ப வயதான பிறகு தக்கவைக்கப்பட்ட தோல் வலிமையானது துராசெட்(P)T உடன் மிகக் குறைவான சீரழிவைக் காட்டுகிறது, இது இரசாயன இடைமுகத்தின் நீடித்து நிலைத்தன்மையை பிரதிபலிக்கிறது.

ஜெல்கோட் பரிமாணம்: மேற்பரப்பு செயல்திறன் நீங்கள் நினைப்பதை விட முன்னதாகவே தொடங்குகிறது

முடிக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் குளியல் தொட்டி அமைப்பில் ஒட்டுதல் செயல்திறன் பேக்கிங் பிசின் மூலம் மட்டுமே தீர்மானிக்கப்படவில்லை என்பது கவனிக்கத்தக்கது. அக்ரிலிக் ஃபேஸ் ஷீட் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் இடைமுகம் ஜெல்கோட் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு அடுக்கு ஒட்டுமொத்த கூட்டு ஒருமைப்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது. மேற்பரப்பு அடுக்கு இணக்கத்தன்மையைக் கவனிக்காமல், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பேக்கிங் பிசினில் முதலீடு செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் ஒட்டுதல் சவாலின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே தீர்க்கிறார்கள்.

Huake பாலிமர்ஸ் ஒரு ஒருங்கிணைந்த வரம்பை வழங்குகிறது ஜெல்கோட்டுகள் மற்றும் வண்ண பேஸ்ட்கள் டுராசெட்(பி)டிக்கு ஆதரவான அதே பிசின் வேதியியல் கொள்கைகளுடன் இணக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொருந்திய பொருள் அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல் - மேற்பரப்பு, ஆதரவு மற்றும் இடைநிலை அடுக்குகள் வேதியியல் ரீதியாக ஒத்திசைவாக இருக்கும் - அடுக்குகளுக்கு இடையிலான பொருந்தக்கூடிய அபாயங்களை நீக்குகிறது மற்றும் முழு லேமினேட் தடிமன் முழுவதும் நிலையான செயல்திறன் சுயவிவரத்தை வழங்குகிறது.

அக்ரிலிக் கலவை தயாரிப்புகளுக்கான பொருள் தகுதி மறுபரிசீலனை

பொருள் தகுதிக்கு பொறுப்பான தரமான பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் மேலாளர்களுக்கு சானிட்டரி பொருட்கள் உற்பத்தி , பேக்கிங் ரெசின்களை மதிப்பிடுவதற்கான கட்டமைப்பானது மேலே விவரிக்கப்பட்ட உண்மையான தோல்வி வழிமுறைகளை பிரதிபலிக்க வேண்டும். நிலையான FRP பிசின் தகுதி பொதுவாக இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்வு மாடுலஸ் மற்றும் ஜெல் நேரத்தை சோதிக்கிறது - மொத்த பிசின் பண்புகளை வகைப்படுத்தும் அளவுருக்கள் ஆனால் LSE தெர்மோபிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளில் செயல்திறன் பற்றி எதுவும் கூறவில்லை.

அக்ரிலிக் குளியல் தொட்டி பேக்கிங் பிசினுக்கான கடுமையான தகுதிச் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்: ப்ரைம் செய்யப்படாத PMMA மற்றும் ABS சோதனை பேனல்களில் பீல் ஒட்டுதல் சோதனை; 95% ஈரப்பதத்தில் 40 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 500 மற்றும் 1000 மணிநேர நீர் வெப்ப வயதான பிறகு தக்கவைக்கப்பட்ட ஒட்டுதல்; மற்றும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஒட்டுதல் தக்கவைப்பு ஒரு வெப்பநிலை வரம்பில் உண்மையான குளியலறை நிலைமைகளின் பிரதிநிதி. இந்த சோதனைகள் கண்ணாடி இழை அடி மூலக்கூறுகளில் போதுமான அளவு செயல்படும் ரெசின்களை தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவை பிணைப்பிற்காக உண்மையிலேயே வடிவமைக்கப்பட்ட பிசின்களிலிருந்து வேறுபடுத்துகின்றன.

துராசெட்(பி)டி இந்தத் தகுதித் தகுதிகள் அனைத்தையும் கடந்து செல்லும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான பொது நோக்கத்தைக் கண்டறிகின்றனர் பாலியஸ்டர் பிசின்கள் இல்லை - அவற்றின் ஒட்டுமொத்த கூட்டு இயந்திர செயல்திறனைப் பொருட்படுத்தாமல்.

உங்கள் அடுத்த தயாரிப்பு இயக்கத்திற்கு முன் எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவுடன் பேசுங்கள்

அக்ரிலிக் அடி மூலக்கூறு ஒட்டுதலின் பின்னால் உள்ள வேதியியலைப் புரிந்துகொள்வது முதல் படியாகும். அந்த புரிதலை ஒரு தகுதி சோதனை மற்றும் உற்பத்தி மாற்றமாக மொழிபெயர்ப்பது Huake பாலிமர்ஸின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழு நேரடி மதிப்பை சேர்க்கிறது.

ஏற்கனவே உள்ள டிலாமினேஷன் சிக்கலை நீங்கள் சரிசெய்தாலும், புதிய தயாரிப்பு வரிசைக்கான தகுதியைப் பெற்றாலும் அல்லது அதிக செயல்திறன் கொண்ட மாற்றாக உங்கள் தற்போதைய பேக்கிங் ரெசினை தரப்படுத்தினாலும், எங்கள் பொறியாளர்கள் தொழில்நுட்பத் தரவு, பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல் மற்றும் சோதனை தயாரிப்புக்கான மாதிரிப் பொருட்களை வழங்க உள்ளனர்.

எங்கள் குழுவை அணுகவும் sales@huakepolymers.com அல்லது +86- 19802503299 ஐ அழைக்கவும் . நீங்கள் எங்களையும் பார்வையிடலாம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும் - உங்கள் அடி மூலக்கூறு, செயல்முறை மற்றும் உற்பத்திச் சூழலுக்குப் பொருந்திய பரிந்துரைகளுடன் ஒரு வணிக நாளுக்குள் நாங்கள் பதிலளிக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட விண்ணப்ப விவரங்களைச் சமர்ப்பிக்க

எங்கள் முழுமையான உலாவுக சுகாதார பொருட்கள் பிசின் தீர்வுகள் மற்றும் நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் வரம்பு . உலகெங்கிலும் உள்ள கலப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு Huake Polymers வழங்கும் முழு நோக்கத்தையும் பார்க்க