Металл эд ангиудыг нийлмэл материалаар солих нь ихэвчлэн хатуу буулт хийхийг шаарддаг. Та өндөр механик хүч чадал, жингээ их хэмжээгээр бууруулахыг хүсч байна. Гэсэн хэдий ч гадаргуугийн гоо зүй нь ихэвчлэн зовдог. Хүнд боловсруулалтын дараах балгас нь харагдахуйц автомашины хавтангийн эдийн засаг. Нарийвчлалтай цахилгааны орон сууц нь ижил төстэй зүлгүүр, дүүргэх сааталтай тулгардаг.
Бага зэрэглэлийг ашиглан нийлмэл бодисыг боловсруулах SMC BMC ханаагүй полиэфир давирхай нь гадаргуугийн чанарын ялгааг арилгадаг. Үйлдвэрлэгчид хатах үе шатыг бүхэлд нь багасгадаг. Та хөгцөөс шууд А ангиллын гадаргуугийн өөгүй өнгөлгөөнд хүрч чадна.
Энэхүү гарын авлага нь агшилтгүй давирхайн цаадах химийн механикийг хамардаг. Бид гадаргуугийн нийтлэг согогоос зайлсхийхийн тулд шаардлагатай дизайны хязгаарлалтуудыг судалж үздэг. Та мөн давирхай нийлүүлэгчдийг үнэлэх хатуу шалгуур, багаж хэрэгслийн хатуу шаардлагын талаар суралцах болно. Эдгээр алхамууд нь таныг өндөр эзэлхүүнтэй, согоггүй нийлмэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бэлтгэдэг.
Гол арга хэмжээ
Тэг агшилтын хими: Бага түвшний (LP) ханаагүй полиэфир давирхайн систем нь хатуурах агшилтыг саармагжуулж, бичил нүхжилт болон гадаргуугийн долгион үүсэхээс сэргийлдэг.
Хэрэглээний тусгай матрицууд: SMC (Sheet Molding Compound) нь том, хавтгай А ангиллын автомашины хавтангуудад хамгийн тохиромжтой; BMC (Bulk Moulding Compound) нь маш нарийн төвөгтэй, хэмжээст нягт цахилгаан эд ангиудад маш сайн.
Дизайн хийх шаардлага: Гадаргууг өөгүй болгохын тулд угаалтуур үүсэхээс сэргийлж хавирганы зузааныг суурийн хананы зузаанаас 0.75 дахин бага байлгах зэрэг багаж хэрэгслийн дүрмийг чанд мөрдөх шаардлагатай.
Нийлүүлэгчийн амьдрах чадвар: Жинхэнэ борлуулагчийн мэргэшил нь захиалгаар боловсруулах чадвар, багцаас багц хүртэлх тогтвортой байдал, мөчлөгийн цаг хугацааны оновчтой байдлыг үнэлэхийн тулд тонн тутамд үнэ тогтоохыг шаарддаг.
SMC ба BMC давирхай дахь А ангиллын гадаргуугийн хими
Стандарт термосет хатуурал нь эзэлхүүний хүчтэй агшилтыг үүсгэдэг. Хөндлөн холбох процесс нь полимер гинжийг хооронд нь нягт татдаг. Энэхүү физик агшилт нь гадаргууг хэвний хананаас дотогшоо татдаг. Энэ нь доод шилэн утаснуудыг шууд ил гаргадаг. Энэ согогийг бид шилэн хэвлэх гэж нэрлэдэг. Мөн агшилт нь харагдахуйц угаалтуур болон далд дотоод хоосон зайг үүсгэдэг.
Бага түвшний (LP) давирхайн систем нь эдгээр химийн асуудлыг бүрэн шийддэг. Мэргэшсэн SMC BMC ханаагүй полиэфир давирхай нь өвөрмөц термопластик нэмэлтүүдийг агуулдаг. Эдгээр тусгай нэмэлтүүд нь экзотермик хөндлөн холбоосын үе шатанд хурдан тэлдэг. Тэдний эзэлхүүний тэлэлт нь байгалийн полимер агшилтыг шууд нөхдөг. Материал нь багажны дотор бараг тэг хэмжээст өөрчлөлтийг олж авдаг. Та дарахаас шууд шил шиг гөлгөр өнгөлгөө авах болно.
VOC багатай найрлага нь орчин үеийн хэрэглээнд маш чухал юм. Автомашины дотоод эд анги, гэрэлтүүлгийн орон сууц нь ихэвчлэн манантай байдаг. Тунгалаг линз дээр хорт хий ялгаруулах ордууд үлддэг. Энэ нь цаг хугацааны явцад оптикийн тунгалаг байдлыг ихээхэн доройтуулдаг. Орчин үеийн давирхайн найрлага нь стиролын ялгаруулалтыг аюулгүйгээр тусгаарладаг. Тэд дэлхийн OEM ялгаруулалтын хязгаарыг чанд мөрддөг. Энэ нь нарийн тунгалаг хэсгүүдийг олон жилийн турш онгон хэвээр нь хадгалдаг.
SMC ба BMC: Үйлдвэрлэлийн шугамд тохирох матрицыг сонгох нь
Хэмжээ ба геометрийн параметрүүд нь таны матрицын сонголтыг бүхэлд нь зааж өгдөг. Та материалын хэлбэрийг бүрэлдэхүүн хэсгийн архитектуртай тааруулах ёстой.
SMC нь илүү урт шилэн утас ашигладаг. Тэдний урт нь 12-50 мм байна. Та SMC-ийг тасралтгүй, урьдчилан шингээсэн хуудас хэлбэрээр худалдаж авдаг. Энэ нь өндөр бат бэх, том гадаргуутай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн сайн ажилладаг. Автомашины бүрээс, хаалт, өргөн тавцангийн тагийг бодоорой. SMC нь гайхалтай тогтвортой механик хүчийг өгдөг. Энэ нь гадна талын өргөн зайд гадаргуугийн хамгийн бага долгионыг баталгаажуулдаг.
BMC нь нарийн төвөгтэй урсгалд илүү богино утас ашигладаг. Тэдний хэмжээ 3-аас 24 мм-ийн хооронд байна. Энэ нь яг л хүнд зуурмаг шиг харагдаж, мэдрэгддэг. BMC нь даралтын дор хамгийн сайн урсгалын шинж чанарыг өгдөг. Та үүнийг шахах эсвэл дамжуулах хэлбэрээр хялбархан боловсруулж болно. Энэ нь нарийн төвөгтэй геометр, гүн хөндийг дүүргэхдээ гайхалтай юм. Цахилгаан хуваарилах төхөөрөмж болон хүнд даацын таслуур нь BMC матрицаас ихээхэн хамаардаг.
Өртөг ба эзлэхүүний эдийн засаг нь эдгээр хоёр материалыг салгаж авдаг. SMC нь үнэтэй багаж хэрэгслийн зардлыг асар том, нэг хэсэг хэсгүүдэд үр дүнтэй хуваарилдаг. BMC нь түүхий эдийн хаягдлыг төгс багасгадаг. Та BMC зуурсан гурилыг нарийн жигнэж болно. Энэ нь их хэмжээний, жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд хамгийн их үр ашгийг бий болгодог.
Матрицын харьцуулалтын хураангуй диаграм
Онцлог |
SMC (Хуудасны хэвний нэгдэл) |
BMC (Бөөнөөр цутгах нэгдэл) |
Шилэн урт |
12 мм-ээс 50 мм хүртэл |
3 мм-ээс 24 мм хүртэл |
Материалын хэлбэр |
Тасралтгүй хавтгай хуудас |
Зуурмаг шиг их хэмжээний масс |
Шилдэг боловсруулах арга |
Шахах хэлбэр |
Тарилгын болон шилжүүлгийн хэлбэр |
Хамгийн тохиромжтой програмууд |
Автомашины бүрээс, тавцангийн таг, том хавтан |
Шилжүүлэгч төхөөрөмж, таслуур, жижиг орон сууц |
Үндсэн давуу тал |
Том гадаргуугийн талбайд өндөр хүч чадал |
Гүн хөндий ба нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд маш сайн урсгалтай |
Гадаргуугийн согогоос урьдчилан сэргийлэх инженерийн зураг төслийн дүрэм
Дээд зэрэглэлийн давирхай ч гэсэн муу бүтэцтэй загвараар бүтэлгүйтдэг. Хэсгийн бүтэц нь дулааны массын тэнцвэргүй байдлыг хэзээ ч үүсгэх ёсгүй. Та инженерийн дизайны дүрмийг чанд дагаж мөрдөх ёстой. А ангиллын өөгүй гадаргуу нь маш нарийн нарийвчлал шаарддаг.
Гадаргуугийн согогоос урьдчилан сэргийлэх дизайны зайлшгүй шаардлагууд энд байна.
Угаалтуурын тэмдгийг хянах (Хавирганы дизайн): Та гадаргуугийн хонхорыг гоо сайхны талыг сүйтгэхийг зөвшөөрч болохгүй. Үл үзэгдэх бүтцийн хавирга нь үндсэн хананы зузаанаас 0.75 дахин ихгүй байх ёстой. Зузаан хавирга нь дулааны массын тусгаарлагдсан халаасыг үүсгэдэг. Хөргөх явцад тэдгээр нь өөр өөрөөр багасдаг. Энэ нь А зэрэглэлийн гадаргууг дотогшоо татаж, харагдахуйц хонхорхой үүсгэдэг.
Ноорог өнцгийн хүлцэл: Цэвэрхэн хөөх нь хэв буулгах үед гадаргууд гөлрөхөөс сэргийлнэ. А ангиллын харагдахуйц гадаргуугийн хувьд та ноорог өнцгийг 1.5 ° -аас 3.0 ° хооронд зааж өгөх ёстой. Үзэгдэхгүй дотоод нүүр нь 1.0 ° -аас 1.5 ° хооронд илүү хатуу хүлцлийг ашиглаж болно. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь ган багажийг жигд орхихыг баталгаажуулдаг.
Холбох ба 'Унших'-ын хязгаарлалт: Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн дотоод бүтцийн хавтанг гаднах А ангиллын хавтангуудтай холбодог. Та дотоод холбох фланцыг 16-25 мм-ийн өргөнтэй хязгаарлах ёстой. Бүтцийн наалдамхай шугамыг 0.5-3.0 мм зузаантай хязгаарлаарай. Хэт их наалдамхай бодис нь гаднах нүүрэнд биет 'унших'-ыг үүсгэдэг. Цавууны шугам нь гаднаас нь өвдөлттэй харагдах болно.
Дизайн параметрийн хурдан лавлагаа
Дизайн элемент |
Зөвшөөрөгдөх хүлцэл / харьцаа |
Согогоос урьдчилан сэргийлсэн |
Бүтцийн хавирганы зузаан |
≤ 0.75x нэрлэсэн хананы зузаан |
Угаалтуурын тэмдэг, гадаргуугийн хонхорхой |
А ангиллын ноорог өнцөг |
1.5°-аас 3.0° хүртэл |
Хийх үед зурж, чирэх тэмдэг |
Холбох фланцын өргөн |
16 мм-ээс 25 мм хүртэл |
Гадна хавтан дээрх наалдамхай бодисыг уншина |
Наалдамхай шугамын зузаан |
0.5 мм-ээс 3.0 мм хүртэл |
Эдгэрэх гажуудал болон долгионы гадаргуугийн өнгөлгөө |
Багажны бодит байдал ба боловсруулалтын шаардлага
Багаж хэрэгсэлд дулааны менежмент хийх нь зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна. Нарийн халаалтын хэлхээ нь химийн хатууралтын хурдыг шууд удирддаг. Та өндөр чанартай тос эсвэл дэвшилтэт цахилгаан хайрцагны системийг ашиглах ёстой. Мөөгөнцөрийн гадаргуу дээрх температурын дельта нь давирхайн урсгалд нөлөөлдөг. Энэ нь мөн гадаргуугийн эцсийн гялбааг бүхэлд нь тодорхойлдог. Мөөгөнцрийн жигд бус дулаан нь уйтгартай толбо, хатаагүй ирмэгийг үүсгэдэг.
Багажны гангийн сонголт нь амжилттай масс үйлдвэрлэлийг үнэтэй бүтэлгүйтлээс тусгаарладаг. Өндөр шахалттай хэвэнд хүчтэй хатуурсан багаж шаардлагатай. Та P20 эсвэл 4140HT ган зэрэг хатуу зэрэглэлийг зааж өгөх хэрэгтэй. Инженерүүд эдгээр хэрэгслийг 45,000 фунт даралтын даралтыг тэсвэрлэхийн тулд зохион бүтээдэг. Их хэмжээний тоннын дор ган хэзээ ч хазайх ёсгүй. Багажны хазайлт нь хэмжээсийн нарийвчлалыг алдагдуулж, гялбаа үүсгэдэг.
In-Mold Coating (IMC) нь гадна талын хавтанг автомашины стандартад нийцүүлнэ. Гадаргуугийн хамгийн дээд түвшний өнгөлгөөний хувьд үйлдвэрлэгчид IMC технологийг нэгтгэдэг. Хэвлэл нь эцсийн шахалтын мөчлөгийн үед тусгай бүрээсийг шахдаг. Энэхүү өндөр даралттай тарилга нь гадаргуугийн микроскопийн хоосон зайг шууд дүүргэдэг. Урьдчилан бэлтгэсэн, будахад бэлэн гадаргууг хэвлэлээс шууд хүлээн авна. Энэ нь гарын авлагын үнэтэй праймер зүлгүүрийн хэрэглээг бүрмөсөн арилгадаг.
Тогтвортой байдал, дагаж мөрдөх байдал, амьдралын мөчлөгийн үнэлгээ (LCA)
Орчин үеийн үйлдвэрлэгчид байгаль орчны аюулгүй байдал, хатуу дагаж мөрдөхийг чухалчилдаг. Эдгэрээгүй давирхай нь стирол мономер агуулдаг. Холих, шахах үе шатанд идэвхтэй агааржуулалт шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч, нэг удаа бүрэн хөндлөн холбосон бол нийлмэл бүхэлдээ өөрчлөгддөг. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь маш тогтвортой бөгөөд бүрэн хоргүй байдаг. Энэ нь хүнтэй удаан хугацаагаар харьцах болон эрс тэс орчинд онцгой аюулгүй юм.
Ашиглалтын хугацаа дууссаны хамтын боловсруулалт нь 'дахин боловсруулах боломжгүй' гэсэн үл ойлгогдох үлгэр домогт шууд ханддаг. Эдгэрсэн SMC болон BMC хаягдал нь үйлдвэрлэлийн хоёрдогч чухал ач холбогдолтой. Энэ нь ЕХ-ны хог хаягдлын хүрээний удирдамжид бүрэн нийцдэг. Үйлдвэрлэгчид жижиглэсэн хаягдлыг цементийн зууханд үр дүнтэй ашигладаг. Эдгэрсэн давирхай нь галын амин чухал дулааны түлшээр хангадаг. Шилэн утас, эрдэс бодисууд нь хэрэглэх боломжтой цементийн чулуунцарт шууд кальцина. Хогийн цэг рүү юу ч ордоггүй.
Бид бүрэлдэхүүн хэсгийн жинг нийт нүүрстөрөгчийн ул мөртэй харьцуулах ёстой. Та эндээс амьдралын мөчлөгийн үнэлгээний (LCA) асар их давуу талыг олж авна. Хүнд ган угсралтыг нэгдсэн SMC хэсгүүдээр солих нь тээврийн хэрэгслийн жинг эрс бууруулдаг. Хөнгөн машинууд ашиглалтын хугацаандаа түлш бага зарцуулдаг. Цахилгаан машинууд батерейны зайг олж авдаг. Энэ нь нийт үйлдвэрлэл болон ашиглалтын хугацаанд нүүрстөрөгчийн ул мөрийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
SMC BMC давирхай нийлүүлэгчдийг хэрхэн үнэлэх вэ
Тохиромжтой химийн түнш сонгох нь таны гадаргуугийн эцсийн гарцын хэмжээг тодорхойлдог. Зөвхөн стандарт зэрэглэлийг импортолдог ерөнхий барааны худалдан авагчдаас зайлсхий. Идэвхтэй R&D багуудыг хайж олоорой. Тэд нарийн төвөгтэй найрлагыг хэрхэн хурдан тохируулахыг ойлгох ёстой. Чанарын ханган нийлүүлэгчид хурдан унадаг дугуй эсвэл өндөр урсгалын зан үйлийн хувьд реактив байдлыг тохируулдаг. Тэд таны CAD геометрийн онцлогт тохирсон агшилтын профайлыг сайтар тохируулдаг.
Дээд зэрэглэлийн материал нийлүүлэгчдийг сонгохдоо юуг анхаарах вэ:
Багцын тууштай байдлыг шалгах: Нийлүүлэгчийн автоматжуулсан хольцын хяналтыг сайтар үнэл. Ашигт малтмалын дүүргэгчийн бага зэргийн хэлбэлзэл нь мэдрэмтгий хаталтын горимыг алдагдуулдаг. Тогтворгүй шилэн шилний тархалт нь А ангиллын гадаргуугийн ургацын хэмжээг шууд устгадаг.
Прототип хийх, турших чадвар: Туршилтын жижиг багцуудыг өгөх хүсэл эрмэлзлийг нь үнэл. Масс үйлдвэрлэхээс өмнө хэвний урсгалыг үнэн зөв баталгаажуулахын тулд эдгээр захиалгат дээж танд маш их хэрэгтэй байна.
Хүргэлтийн хугацаа: Тэдний тогтвортой үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг сайтар шалгана уу. Тэд таны шугамыг хойшлуулалгүйгээр 10-14 долоо хоногийн ердийн OEM үйлдвэрлэлийн хурдацтай нийцэх ёстой.
Техникийн боловсруулалтын дэмжлэг: Тэд танай инженерүүдэд идэвхтэй тусалж байгаа эсэхийг шалгаарай. Эдгээр нь эгзэгтэй эхний шахалтын туршилтын үеэр хөгц температурын дельтагийн асуудлыг шийдвэрлэхэд туслах ёстой.
Өндөр тохируулсан ашиглах SMC BMC ханаагүй полиэфир давирхай нь тууштай байдлыг баталгаажуулдаг. Тохируулга нь нарийн төвөгтэй химийн бодисууд нь физик ган хөгцтэй төгс тохирч байгааг баталгаажуулдаг. Бэлэн болсон, тохируулаагүй түүхий эдийг ашиглан та 0 согог гаргаж чадахгүй.
Дүгнэлт
А зэрэглэлийн өө сэвгүй барианд хүрэхийн тулд гурван талын хатуу зохицуулалт шаардлагатай. Танд давирхай нийлүүлэгчээс тэг агшилтгүй химийн найрлага хэрэгтэй. Бүтцийн хавирга ба хананы харьцаатай холбоотой нарийн ширийн хэсгүүдийн дизайныг хэрэгжүүлэх ёстой. Мөн өндөр нарийвчлалтай, температурын хяналттай хатуурсан багаж хэрэгсэл хэрэгтэй. Аливаа алхамыг алгасах нь өндөр үнэтэй гадаргуугийн согогийг баталгаажуулдаг.
Инженерийн тодорхойлогчдын хувьд нэн даруй дараагийн арга хэмжээ нь тодорхой байна. Эцсийн боловсруулсан CAD загваруудаа ашиглан хөгц урсгалын нарийвчилсан шинжилгээг эхлүүлээрэй. Итгэмжлэгдсэн ханган нийлүүлэгчдээс захиалгат материалын дээжийг яаралтай авах. Эдгээр нарийн дээжийг шахах эсвэл шахах аргачлалд тохируулна уу. Өөгүй, их хэмжээний үйлдвэрлэлийг хангахын тулд эдгээр химийн үзүүлэлтүүдийг эрт түгжээрэй.
Түгээмэл асуулт
Асуулт: Автомашины эд ангиудын аль нь дээр вэ: эпокси эсвэл ханаагүй полиэфир давирхай?
Х: Полиэфир (UPR) нь тасалгааны температурт хурдан хатдаг, хямд өртөгтэй, А зэрэглэлийн гадаргуугийн чадвар сайтай тул олноор үйлдвэрлэсэн эд ангиудын салбарын стандарт юм. Эпокси нь нүүрстөрөгчийн файбер матрицыг шаарддаг хэт ачаалалтай сансар огторгуйн хэрэглээнд зориулагдсан боловч өндөр өртөгтэй, эргэлтийн хугацаа удааширдаг.
А: SMC/BMC нийлмэл материалууд цаг хугацааны явцад муудаж, шар өнгөтэй болдог уу?
Х: Ханаагүй полиэфир давирхай нь байгалийн уян хатан боловч хэт ягаан туяанд удаан хугацаагаар өртөхөд мэдрэмтгий байдаг. Өндөр чанартай ханган нийлүүлэгчид хэт ягаан туяаны дарангуйлагчийг захиалгаар хольж, шарлахаас сэргийлж гаднах хэрэглээнд зориулагдсан дээд давхарга эсвэл хөгц доторх бүрээсийг (IMC) санал болгодог.
А: DMC нь BMC-тэй ижил үү?
Х: Тийм ээ. DMC (Dough Moulding Compound) болон BMC (Bulk Molding Compound) нь ерөнхийдөө сольж болох нэр томъёо юм. Европ болон Азийн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн DMC ашигладаг бол BMC нь ижил зуурсан гурилтай, богино эслэгтэй матрицаар хүлээн зөвшөөрөгдсөн байдаг.
А: SMC/BMC цахилгаан эд ангиуд нь ус нэвтэрдэггүй, галд тэсвэртэй байдаг уу?
Хариулт: Эдгэрсэн матриц нь сүвэрхэг биш бөгөөд байгалийн усанд тэсвэртэй. Цахилгааны аюулгүй байдлын үүднээс галогенжүүлээгүй галд тэсвэртэй бодисыг давирхайн томъёонд нэгтгэж UL 94 V-0 буюу өөрөө унтрах зэрэгт хүрч болно.
