ການຜະລິດຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະລິມານສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸກຍູ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຮູບຮ່າງທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເລຂາຄະນິດທີ່ບິດເບືອນ, ແລະຄວາມສາມາດຮັບມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະເກີດມາຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີໃນຕົ້ນໆຂອງການອອກແບບ.
ພຶດຕິກຳການໄຫຼວຽນຂອງມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ສຳຄັນ, ອັດຕາການຫົດຕົວ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນລະບົບຢາງຂອງມັນເອງ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໄດ້ຮັບມາຕຣິກເບື້ອງສະເພາະນີ້ຜິດພາດ, ທ່ານ inevitably ຈະປະເຊີນກັບອັດຕາການຂູດສູງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດໂລກທີ່ສັບສົນຂອງ ສູດ SMC BMC ບໍ່ອີ່ມຕົວ Polyester Resin . ພວກເຮົາຈະປະເມີນອົງປະກອບອຸປະກອນສະເພາະ, ກວດສອບການຈໍາກັດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະສ້າງແຜນທີ່ມາດຕະຖານການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເລືອກລະບົບວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ການເລືອກລະຫວ່າງ SMC ແລະ BMC ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ຕ້ອງການ (15-50mm ທຽບກັບ 5-20mm) ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.
Low Profile Additives (LPAs) ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງ MgO ທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການຫົດຕົວສູນແລະການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ A.
ລະບົບ resin ທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງແກ້ໄຂມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງ UL 94 flame retardancy ແລະຕ່ໍາ VOC (ບໍ່ມີ styrene).
ເສດຖະກິດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນອີງໃສ່ rheology ຢາງທີ່ກົງກັນກັບອຸນຫະພູມ molding ສະເພາະ (120-160 ° C) ແລະຄວາມກົດດັນ (30-100 atm).
ໂຄງຮ່າງການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການສ້າງຮູບແບບສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ການຈັດລຽງຢາງທີ່ມີປະເພດທາດປະສົມ
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດຢາງ polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວເຮັດຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ວິທີການປະສົມທີ່ເລືອກ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງສານປະກອບ Molding Sheet (SMC) ແລະ Bulk Molding Compounds (BMC) ແມ່ນອີງໃສ່ matrices thermoset ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພຶດຕິກໍາ rheological ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ໃນ SMC, ຢາງຕ້ອງຮັກສາຄວາມຫນືດຕ່ໍາໃນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຜ່ານໄລຍະການຫນາແຫນ້ນທີ່ຄວບຄຸມ. ໃນ BMC, ຢາງພາລາເຮັດຫນ້າທີ່ທັນທີທັນໃດເປັນການນໍາສົ່ງທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ມັນຕ້ອງລະງັບປະລິມານທີ່ສູງຂອງເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດແລະເສັ້ນໃຍສັ້ນໂດຍບໍ່ໃຫ້ພວກມັນແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ພື້ນຖານການສ້າງ SMC
SMC ແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ. ສູດມາດຕະຖານ SMC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດຸນຂອງສ່ວນປະກອບສະເພາະ. ຢາງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດທີ່ສໍາຄັນທີ່ໂອນຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວເສັ້ນໃຍແກ້ວຍາວໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດກົນຈັກ.
Resin Matrix: ປະມານ 28% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ: ປະມານ 27% ເສັ້ນໃຍຟັກຍາວ, ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 15 ມມ ຫາ 50 ມມ.
Fillers ແຮ່ທາດ: ປະມານ 40% fillers ຄ້າຍຄື calcium carbonate ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ exothermic.
Additives: 5% catalysts ພິເສດ, thickeners, ແລະການປ່ອຍ mold ພາຍໃນ.
ສູດນີ້ດີເລີດໃນການຜະລິດພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຂະຫນາດໃຫຍ່. ແຜງຕົວເຄື່ອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນລົດບັນທຸກໜັກ, ແລະຝາປິດແບັດ EV ຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ SMC ຫຼາຍ. ເສັ້ນໃຍຍາວສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້.
ພື້ນຖານການສ້າງ BMC
BMC ເສຍສະລະບາງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ຜູ້ຜະລິດຜະສົມຜະສານ BMC ໃນເຄື່ອງປະສົມ sigma ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກເພື່ອສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງຄ້າຍຄື dough. ຮູບແບບການປັບອັດຕາສ່ວນຂອງຢາງໃສ່ກັບ reinforcements ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນ.
Resin Matrix: ປະມານ 30% ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າສູງຜ່ານປະຕູ mold ແຄບ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ: ປະມານ 20% ເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 5 ມມ ຫາ 20 ມມ.
Fillers ແຮ່ທາດ: ປະມານ 45% fillers ຫນາແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແກ່ນແລະປ້ອງກັນການຫົດຕົວ.
ສານເພີ່ມ: 5% ຕົວແທນພິເສດສໍາລັບການປິ່ນປົວແລະເມັດສີ.
rheology ຄ້າຍຄື putty ນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງຈະແຈ້ງສໍາລັບການ molding ສະລັບສັບຊ້ອນ, ບາງ, ກໍາແພງ, ຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມັນໄຫລວຽນຢ່າງບໍ່ສະດວກອ້ອມຊ່ອງສຽບທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສໍາລັບເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີ, ແລະອົງປະກອບຂອງປັ໊ມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.
ມາຕຣິກເບື້ອງການຕັດສິນໃຈ
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະດ້ານການຄ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງສຸດທີ່ສະເຫນີໂດຍ SMC ຕໍ່ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເລຂາຄະນິດ intricate ສະເຫນີໂດຍ BMC. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊ່ວຍແນະນໍາຂະບວນການກໍານົດວັດສະດຸຂອງທ່ານ.
ເກນການປະຕິບັດ |
ແຜ່ນ Molding Compound (SMC) |
ທາດປະສົມແມ່ພິມໃຫຍ່ (BMC) |
ປະໂຫຍດເບື້ອງຕົ້ນ |
ສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ |
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍ |
15 - 50 ມມ |
5 - 20 ມມ |
ວິທີການປຸງແຕ່ງ |
ການບີບອັດ molding ເທົ່ານັ້ນ |
ການສີດ, ການໂອນ, ຫຼືການບີບອັດ molding |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
ກະດານຮາບພຽງຂະຫນາດໃຫຍ່, enclosures ໂຄງສ້າງ |
ທີ່ຢູ່ອາໄສຂະຫນາດນ້ອຍ, contactors ໄຟຟ້າ |
ການຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ: ການຫົດຕົວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Rheological
ກົນໄກຂອງການຫົດຕົວສູນ
ມາດຕະຖານ polyester resin ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທໍາມະຊາດ induces volumetric shrinkage. ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີມີປະຕິກິລິຍາແລະສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິ, ພວກມັນດຶງເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ການຫົດຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ຂອບ warped, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະການ deviations ມິຕິທີ່ຍອມຮັບໃນພາກສ່ວນ molded. ທ່ານຕ້ອງຕ້ານກັບຄວາມເປັນຈິງທາງເຄມີນີ້ໂດຍໃຊ້ Low Profile Additives (LPAs). LPAs ແມ່ນ thermoplastics ພິເສດທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຢາງພື້ນຖານ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ exothermic ຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວເພີ່ມຂຶ້ນ, LPAs ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການແຍກໄລຍະຈຸນລະພາກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫຍາຍເລັກນ້ອຍ, ຢ່າງສົມບູນຊົດເຊີຍການຫົດຕົວທໍາມະຊາດຂອງ polyester ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. ການຂະຫຍາຍທ້ອງຖິ່ນນີ້ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງສ່ວນ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນາແລະການເຕີບໂຕເຕັມທີ່
ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນອີງໃສ່ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຫນືດສອງຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ. ແມກນີຊຽມອອກໄຊ (MgO) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເຮັດຄວາມຫນາຕົ້ນຕໍໃນສູດເຫຼົ່ານີ້. ເມື່ອແນະນໍາ, MgO ປະຕິກິລິຍາກັບກຸ່ມອາຊິດ carboxylic ທີ່ມີຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ polyester. ປະຕິກິລິຢານີ້ສ້າງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງສານປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາອັນເຕັມທີ່ຂອງຫຼາຍໆມື້. ການຄວບຄຸມການຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ໂປຣໄຟລ rheological ທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ປ້ອງກັນການແຍກໄລຍະລະຫວ່າງນ້ໍາຢາງແລະເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດຫນັກ. ມັນຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການ molding. ຖ້າການຈະເລີນເຕີບໂຕບໍ່ຄົງທີ່, ທ່ານຈະປະສົບກັບຈຸດແຫ້ງແລ້ງ, ມຸມທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງຢາງ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນໄພພິບັດ.
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
ຄວາມສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພຶດຕິກໍາຢາງທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນຊ່ອງ mold. ຄວາມຫນືດຂອງຢາງທີ່ຖືກປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເຮັດໃຫ້ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນສາມາດຫລົບຫນີໄດ້ງ່າຍກ່ອນທີ່ຈະມີເຈວວັດສະດຸ. ເວລາທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຈວໃຫ້ຢາງມີເວລາພຽງພໍເພື່ອເຮັດເລື້ມຄືນພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມືຂັດຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍການຄຸ້ມຄອງຄຸນສົມບັດ rheological ເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານກໍາຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: porosity, ເສັ້ນໄຫຼ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການຈົມລົງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເງົາສູງ ຫຼື 'Class-A' ສໍາເລັດຮູບຊື່ຈາກແມ່ພິມ. ທ່ານຂ້າມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນການຂັດດິນຊາຍ, ການໃສ່ຊັ້ນ, ແລະຫຼັງການທາສີ.
ການນໍາທາງມາດຕະຖານການປະຕິບັດແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ
ມາດຕະຖານຄວາມຮ້ອນ ແລະໄຟຟ້າ
ວິສະວະກອນຍູ້ວັດສະດຸປະສົມເຂົ້າໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທັນສະໄຫມ SMC BMC ສູດ Polyester Resin ບໍ່ອີ່ມຕົວສາມາດຈັດການກັບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລື້ອຍໆເກີນ 150 ° C ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງໂພລີເອສເຕີຍັງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ດີກວ່າ. ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການຕິດຕາມໄຟຟ້າແລະ arcing ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ແຮງດັນສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເປັນມາດຕະຖານພື້ນຖານສໍາລັບການປິດລ້ອມໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບສະຫຼັບ, ແລະຮາດແວກະຈາຍພະລັງງານ.
ໂຄງຮ່າງການຕ້ານການຕິດໄຟ
ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເກືອບທຸກຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ຢາງພື້ນຖານຢ່າງດຽວເພື່ອຢຸດໄຟ. ສູດປະກອບການຕື່ມແຮ່ທາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: Alumina Trihydrate (ATH) ເຂົ້າໃນການປະສົມ. ເມື່ອ ສຳ ຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ATH ປະສົບກັບປະຕິກິລິຍາທາງຄວາມຮ້ອນ. ມັນປ່ອຍອາຍນໍ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຢັນຢ່າງຈິງຈັງ ແລະດັບໄຟທາງໜ້າ. ທ່ານຕ້ອງໄປຫາກອບການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
UL 94 (V-0, V-1): ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້ຕາມແນວຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອຸປະກອນການດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນວິນາທີໂດຍບໍ່ມີການ dripping particle flaming.
IEC 60695: ການທົດສອບສາຍໄຟສ່ອງແສງທີ່ຈຳລອງຜົນກະທົບຂອງສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບສິ່ງຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ພິມ.
ASTM E84: ການທົດສອບລັກສະນະການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືການນໍາໃຊ້ພາຍໃນການຂົນສົ່ງ.
ແນວໂນ້ມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ
ອຸດສາຫະ ກຳ ເຄມີ ກຳ ລັງຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສູດສີຂຽວແລະປອດໄພກວ່າ. ລະບົບແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍ styrene monomers ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. Styrene ຜະລິດສານປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ໃນລະດັບສູງໃນລະຫວ່າງການ molding. ບັນດານັກຄຸ້ມຄອງກວດກາການປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດຖຸໄດ້ພັດທະນາລະບົບຢາງ polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວທີ່ມີ VOC ຕ່ໍາແລະ styrene-free. ຮູບແບບທີ່ທັນສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້ທົດແທນ monomers ທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໂດຍບໍ່ມີການສ້າງ vapors ອັນຕະລາຍ. ການຮັບຮອງເອົາຢາງທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ມັນຍັງສອດຄ່ອງໂດຍກົງກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດພາຍໃນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດຊັ້ນໂຮງງານສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.
ເສດຖະກິດການປຸງແຕ່ງ ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຜະລິດ
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງປະລິມານ ແລະຂະໜາດ
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວ່າປະລິມານການຜະລິດ justifies ເຄື່ອງມືສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້. ການຜະລິດຈຸດຫວານສໍາລັບຂະບວນການ SMC ແລະ BMC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 500 ຫາ 100,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີ. ການປະທັບຕາໂລຫະແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຕໍ່ສູ້ກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼາຍຫນ້າທີ່. thermoplastics ທີ່ມີປະລິມານສູງຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແຕ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະການໂຫຼດກົນຈັກຫນັກ. ການປັ້ນ thermoset ຕີພື້ນທີ່ກາງທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດລວບລວມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງປະສົມ molded ດຽວ. ນີ້ເລັ່ງເວລາການປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ.
ຕົວກໍານົດການ molding
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສູດຢາງສະເພາະທີ່ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ຖ້າທ່ານຍູ້ວັດສະດຸອອກນອກຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນການ gelling.
ພາລາມິເຕີ |
ຊ່ວງທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ molding |
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ |
120°C - 160°C |
ຂັບລົດຄວາມໄວການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ exothermic; ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້. |
ກົດດັນ |
30 - 100 atm |
ບັງຄັບຢາງຢາງໃຫ້ເສັ້ນໃຍປຽກອອກທັງໝົດ; ຮັບປະກັນການເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນ. |
ເວລາປິ່ນປົວ |
1 - 5 ນາທີ |
ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນແລະຊຸດ catalyst; ກໍານົດຜົນຜະລິດການຜະລິດປະຈໍາວັນທັງຫມົດ. |
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ເລັ່ງຄວາມໄວປິດການກົດ. ຖ້າແມ່ພິມປິດໄວເກີນໄປ, ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນບໍ່ສາມາດໜີອອກຈາກຮູໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍຮ້າຍແຮງແລະເປັນຕຸ່ມໂພງໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ການພິຈາລະນາການເກັບຮັກສາ ແລະ Shelf-Life
ການຈັດການຢາງພາລາກ່ອນທາດເລັ່ງລັດໄດ້ນຳສະເໜີຄວາມເປັນຈິງໃນການປະຕິບັດງານປະຈຳວັນສຳລັບຜູ້ຜະລິດ. ເມື່ອຜູ້ສະຫນອງເພີ່ມ catalyst ແລະ thickener, ໂມງເຄມີເລີ່ມ ticking. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດເພື່ອເກັບຮັກສາພວກມັນ. ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄັດເລືອກລະບົບວິສະວະກໍາທີ່ມີຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຫມັ້ນຄົງສູງ 3 ຫາ 6 ເດືອນ. ຊຸດຕົວຍັບຍັ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ການຮັບປະກັນຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຫມັ້ນຄົງຈະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອປະສົມແລະຮັບປະກັນການຄາດເດົາຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ລາຍການກວດສອບການປະເມີນຜູ້ສະໜອງສໍາລັບລະບົບ SMC/BMC Resin
ຄວາມສອດຄ່ອງ Batch-to-Batch
ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄຸນສົມບັດຂອງຢາງຂອງແຫຼວເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈັບຫົວໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນພື້ນໂຮງງານ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ແລະປະສົມອັດຕະໂນມັດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸໃດໆ. ໃນເວລາທີ່ batch resin ມີລັກສະນະ viscosity ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືໃຊ້ເວລາ gel ທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ລັກສະນະຂອງການໄຫຼໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການສັກຢາໂດຍກົງ, ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ອັດຕາການຂູດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໃຊ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການດິຈິຕອນທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວທຸກ drum ທີ່ສົ່ງ.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແບບກຳນົດເອງ
ບໍ່ມີສອງການດໍາເນີນງານ molding ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ໂຕນກົດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແບບກໍານົດເອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກມັນຕ້ອງປັບຄວາມໜຽວຂອງພື້ນຖານຢ່າງຫ້າວຫັນ, ປັບເວລາຂອງເຈນສະເພາະ, ແລະກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເມັດສີໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າຂ່າວທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ. ຮູບແບບຢາງຢາງທີ່ແຂງ, ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງບໍ່ຄ່ອຍຈະບັນລຸເວລາຮອບວຽນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປັບແຕ່ງຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນຊ່ອງແມ່ພິມສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການທົດສອບແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງພື້ນຖານ
ປະເມີນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກຂອງຄວາມຊໍານານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຕ້ອງໃຫ້ເອກະສານຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແນ່ນອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ມູນດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານມີຢູ່ສະເຫມີໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການທົດລອງຄັ້ງທໍາອິດ. ພວກເຂົາສາມາດວິນິດໄສບັນຫາການໄຫຼທັນທີແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວ catalyst ເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຂະຫຍາຍການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ສະຫຼຸບ
ການລະບຸລະບົບຢາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງໂດຍເຈດຕະນາລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມ rheological ທີ່ຊັດເຈນແລະ LPAs ເພື່ອບັນລຸການຫົດຕົວສູນ, ພື້ນຜິວ Class-A.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສູດທີ່ເລືອກຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບຄໍາສັ່ງຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີ halogen ແລະບໍ່ມີ styrene ທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອປ້ອງກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານໃນອະນາຄົດ.
ຍ້າຍອອກໄປນອກເອກະສານຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຮູບແບບຕົວຢ່າງທີ່ປັບແຕ່ງມາຢ່າງຫ້າວຫັນ ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການແລ່ນທົດລອງດ້ວຍມືຈາກຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວັດຖຸຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: ອາຍຸການເກັບຮັກສາປົກກະຕິຂອງສານປະກອບ SMC/BMC ແມ່ນຫຍັງ, ແລະຢາງພາລາມີຜົນກະທົບແນວໃດ?
A: ທາດປະສົມ SMC/BMC ທີ່ຖືກເລັ່ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງ 3 ຫາ 6 ເດືອນ. ສູດ resin ພື້ນຖານແລະຊຸດ inhibitor ສານເຄມີສະເພາະຂອງມັນຄວບຄຸມໄລຍະເວລານີ້ໂດຍກົງ. ການເກັບຮັກສາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 25 ອົງສາ C ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມໄວກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮັກສາຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Q: LPAs (ສານເສີມທີ່ມີໂຄງສ້າງຕ່ໍາ) ເຮັດວຽກແນວໃດໃນຢາງໂພລີເອສເຕີທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ?
A: LPAs ແມ່ນສານເສີມ thermoplastic ພິເສດທີ່ປະສົມເຂົ້າໄປໃນຢາງ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການປິ່ນປົວຈາກພາຍນອກ, ໂພລີເອສເຕີຣອຍຈະຫົດຕົວຕາມທໍາມະຊາດ. LPAs ຕ້ານການນີ້ໂດຍການຂະຫຍາຍໂດຍຜ່ານກົນໄກການແຍກໄລຍະຈຸນລະພາກ. ການຂະຫຍາຍທີ່ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວເປັນກາງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ Class-A.
ຖາມ: ຢາງ SMC/BMC ສາມາດໃຊ້ໃນການສີດແມ່ພິມໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ BMC ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. BMC ມີເສັ້ນໃຍສັ້ນກວ່າ (5-20mm) ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຄ້າຍຄື putty, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໄຫຼໄດ້ຢ່າງປອດໄພຜ່ານຫົວສີດ. SMC ແບບດັ້ງເດີມມີເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຍາວກວ່າ (15-50mm) ທີ່ຈະແຕກຫຼືອຸດຕັນ, ຈໍາກັດມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການບີບອັດ.
ຖາມ: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ສູດຢາງພາລາ 'ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ' ຫຼື 'ບໍ່ມີສະໄຕຣີນ'?
A: ຢາງຢາງທີ່ບໍ່ມີ halogen ກໍາຈັດສານຕ້ານໄຟທີ່ເປັນພິດເຊັ່ນ bromine, ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດເຊັ່ນ Alumina Trihydrate (ATH). ຢາງຢາງທີ່ບໍ່ມີສະໄຕຣີນແທນໂມໂນເມີ styrene ທີ່ລະເຫີຍດ້ວຍສານທາງເລືອກ, ການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາກວ່າການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ. ການປັບຕົວທັງສອງຢ່າງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸມາດຕະຖານດ້ານນິເວດທັນສະ ໄໝ ທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ REACH ແລະ RoHS.
