Le blianta beaga anuas, tá an t -éileamh ar ábhair ilchodacha éadroma, láidre agus mharthanacha tar éis dul i méid thar go leor tionscal, lena n -áirítear fuinneamh aeraspáis, feithicleach, muirí agus in -athnuaite. Comhcheanglaíonn na hábhair seo neart na snáithíní cosúil le carbón nó gloine le hathléimneacht maitrísí roisín, ag cruthú táirgí a dhéanann níos fearr ná miotail thraidisiúnta i gcóimheasa meáchain-go-neart agus friotaíocht creimthe.
Ceann de na modhanna déantúsaíochta is éifeachtaí chun codanna ilchodacha ardchaighdeáin a tháirgeadh ná múnlú aistrithe roisín le cúnamh ó fholús (VARTM). Tairgeann Vartm próiseas cost-éifeachtach, inscálaithe agus neamhdhíobhálach don chomhshaol chun struchtúir chasta ilchodacha a dhéanamh. Seasann sé mar mhodh a chothromaíonn cáilíocht, táirgiúlacht, agus indéantacht eacnamaíoch, go háirithe i gcás codanna móra nó casta.
Soláthraíonn an t-alt seo treoir chuimsitheach, céim ar chéim maidir le tuiscint agus cur i bhfeidhm Tuigeann Vartm , ag cuidiú le hinnealtóirí, le monaróirí, agus le mic léinn an dóigh a n-oibríonn an próiseas seo agus cén fáth go bhfuil sé oiriúnach do tháirgeadh ilchodach ardfheidhmíochta.
Cad é an mhúnlú aistrithe roisín atá cúnamh ó fholús?
Is teicníc déantúsaíochta ilchodach dúnta é Vartm a úsáideann brú folúis chun roisín a infuse isteach in atreisiú snáithín tirim a chuirtear taobh istigh de mhúnla. Murab ionann agus próisis thraidisiúnta mhúnla oscailte, ar féidir leo an roisín a nochtadh chun aer a nochtadh agus lochtanna a chruthú, cinntíonn Vartm treá roisín críochnúil, folúntais a laghdú agus airíonna meicniúla a fheabhsú.
Tá an prionsabal bunúsach simplí: cuirtear snáithíní tirime isteach i múnla, ansin séalaithe le mála folúis. Nuair a chuirtear folús i bhfeidhm, tarraingítear roisín trí na snáithíní, agus iad á sáithiú go hiomlán. Déanann an chuid leigheasanna laistigh den timpeallacht rialaithe seo, agus mar thoradh air sin tá struchtúr ilchodach éadrom, éadrom.
Cén fáth Roghnaigh Vartm?
Sula dtéann tú isteach sa phróiseas, is fiú na príomhbhuntáistí a bhaineann le Vartm a thuiscint:
Éifeachtúlacht costais : Éilíonn sé uirlisí agus trealamh níos saoire i gcomparáid le múnlú autoclave nó roisín ardbhrú.
Cáilíocht fheabhsaithe : Laghdaíonn insileadh folúis pócaí aeir agus criosanna atá saibhir ó thaobh roisín de, as a dtagann neart meicniúil comhsheasmhach.
Solúbthacht : Oiriúnach do chodanna beaga go mór agus cruthanna casta.
Sábháilteacht chomhshaoil : astaíochtaí laghdaithe so -ghalaithe orgánacha (VOC) mar gheall ar an thus dúnta múnla.
Éifeachtúlacht fuinnimh : Is minic a leigheas sé ag teocht an tseomra nó le téamh íosta, costais fuinnimh a ísliú.
Céim 1: Ullmhú an mhúnla
Tosaíonn an próiseas leis an múnla a ullmhú, a shainmhíníonn cruth deiridh na coda ilchodacha. Caithfidh an múnla a bheith glan, saor ó dheannach nó smionagar, agus é a bheith brataithe le gníomhaire scaoilte. Cuireann an gníomhaire scaoilte seo cosc ar an ilchodach leigheas ó ghreamú, rud a chumasaíonn deireadh éasca gan damáiste.
Is féidir múnlaí a úsáidtear i vartm a dhéanamh as ábhair amhail alúmanam, fiberglass, nó boird uirlisí ilchodacha, ag brath ar an scála táirgthe agus an chastacht. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht dhromchla an mhúnla ar chuma na coda deiridh.
Céim 2: Treisithe snáithín tirim a leagan suas
Nuair a bhíonn an múnla réidh, cuirtear sraitheanna de threisiú snáithín tirim go cúramach taobh istigh. I measc na dtréithe coitianta tá fiberglass, snáithín carbóin, nó mataí nó fabraicí snáithín aramid. Braitheann treoshuíomh agus líon na sraitheanna ar riachtanais mheicniúla an chuid chríochnaithe.
Tá snáithíní suite go cúramach chun roic nó folds a sheachaint, mar is féidir leo seo cur isteach ar neart an chuid. Éilíonn an chéim seo aird ar mhionsonraí toisc go gcinneann an socrú snáithín airíonna treo an ilchodach, lena n-áirítear stiffness agus cumas ualach.
Céim 3: Séalaithe le mála folúis
Tar éis na snáithíní tirime a leagan, cuirtear ábhar mála folúis solúbtha thar an tionól múnla. Déantar na himill a shéalú ag baint úsáide as téip tacky nó séalaithe speisialaithe chun imfhálú aerdhíonach a chruthú.
Tá an mála folúis riachtanach toisc go gcoinníonn sé brú ar fud an phróisis agus go gcuireann sé cosc ar sceitheadh roisín. Ní mór é a shéalú go cúramach timpeall imlíne an mhúnla chun a chinntiú gur féidir leis an gcaidéal folúis aer a aslonnú go héifeachtach.
Céim 4: Línte roisín agus folúis a shuiteáil
Sula dtosaíonn tú ag insileadh roisín, suiteáiltear feadáin asraon roisín agus folúis. Tá na feadáin seo ceangailte trí chalafoirt nó poill atá séalaithe sa mhála folúis.
Ligeann an t -ionraoin roisín do roisín leachtach sreabhadh isteach san atreisiú snáithín, agus baintear an t -aer asraon i bhfolús agus tarraingíonn sé roisín trí na snáithíní. Tá leagan amach na línte seo ríthábhachtach; Bíonn tionchar ag a socrúchán ar cé chomh cothrom agus a leathnaíonn an roisín agus sáraíonn sé na sraitheanna snáithín.
Is féidir na meáin sreafa nó na sraitheanna dáilte a chur leis ar bharr na snáithíní chun cabhrú le roisín bogadh níos cothroime ar fud na coda, go háirithe i gcodanna móra nó tiubha.
Céim 5: Insileadh folúis agus roisín a chur i bhfeidhm
Le gach rud i bhfeidhm, cuirtear an caidéal folúis i ngníomh chun aer a aslonnú ón tionól múnla séalaithe. Comhbhrúnn an brú folúis na sraitheanna snáithíní, laghdaíonn sé an tiús beagán, agus ullmhaíonn sé an chuid le haghaidh insileadh roisín.
Nuair a bhunaítear folús seasta, tugtar isteach an roisín ag an gcalafort ionraoin. Tarraingíonn an brú folúis an roisín trí na snáithíní, ag cinntiú go bhfuil sé fliuch amach. Le linn na céime seo, tá sé riachtanach monatóireacht a dhéanamh ar shreabhadh roisín agus ar bhrú folúis go cúramach chun spotaí tirime nó comhthiomsú roisín a sheachaint.
Braitheann luas an phróisis insilte ar shlaodacht roisín, ar thréscaoilteacht snáithín, agus ar thiús páirt. Sreabhann roisíní níos ísle slaodachta níos éasca, rud a laghdaíonn am insilte.
Céim 6: Curing roisín
Tar éis don roisín an treisiú snáithín a sháithiú go hiomlán, ní mór dó leigheas a dhéanamh chun ilchodach soladach a dhéanamh. Ag brath ar an gcóras roisín, is féidir le curing tarlú ag teocht an tseomra nó é a luathú trí théamh measartha in oigheann.
Is é sonraíochtaí an mhonaróra roisín a dheimhníonn an t -am agus an teocht curing. Tá curing cheart ríthábhachtach chun na hairíonna meicniúla agus marthanacht inmhianaithe a bhaint amach.
Céim 7: Demolding agus Críochnú
Nuair a dhéantar é a leigheas, baintear an mála folúis agus an scannán scaoilte amach. Baintear an chuid ilchodach go cúramach as an múnla. A bhuíochas le gníomhaire scaoilte an mhúnla, is iondúil go scarann an chuid go héasca gan damáiste.
Ag brath ar an iarratas, d'fhéadfadh sé go mbeadh gá le bearradh, druileáil, nó céimeanna breise bailchríoch a bheith ag teastáil ón gcuid, mar shampla sanding nó péinteáil. Is minic a bhíonn bailchríoch réidh, ardcháilíochta ar thaobh an mhúnla, rud a laghdaíonn an gá le hobair dhromchla fairsing.
Leideanna maidir le próiseas rathúil vartm
Chun na torthaí is fearr a bhaint amach le Vartm, tá roinnt leideanna praiticiúla anseo:
Bain úsáid as ábhair cháilíochta : Feabhsaíonn snáithíní ard-ghrád agus roisíní íseal-slaodachta sreabhadh agus neart.
Coinnigh sláine i bhfolús : Is féidir le haon sceitheadh sa mhála folúis cur isteach ar shreabhadh roisín agus ar chaighdeán deiridh an chuid deiridh.
Sreabhadh roisín an phlean go cúramach : Cinntíonn socrú cuí calafoirt ionraoin/asraonta agus na meáin sreafa dáileadh roisín aonfhoirmeach.
Rialú coinníollacha comhshaoil : Bíonn tionchar ag teocht agus taise ar shlaodacht agus ar leigheas roisín; Coinníollacha cobhsaí a choinneáil.
Oibreoirí Traenach : Is féidir le teicneoirí oilte saincheisteanna próisis a aithint agus a cheartú sula dtéann siad i bhfeidhm ar an táirge deiridh.
Iarratais Vartm
Tá úsáid fhorleathan faighte ag Vartm i dtionscail éagsúla mar gheall ar a bhuntáistí solúbthachta agus feidhmíochta.
Aerospace : Painéil taobh istigh éadroma, cóiriú, agus comhpháirteanna struchtúracha neamh-chriticiúla a mhonarú.
Mara : Ag cruthú cabhlacha agus deic bháid atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe le bailchríoch dromchla den scoth.
Feithicil : Páirteanna láidre, éadroma a tháirgeadh le haghaidh feithiclí feidhmíochta agus leictreacha.
Fuinneamh gaoithe : lanna fada, láidre tuirbín a dhéanamh atá in ann strus comhshaoil a sheasamh.
Bonneagar : Comhpháirteanna ilchodacha droichid, píopaí, agus clúdaigh chosanta a chumhdach atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe agus caitheamh.
Deireadh
Is modh déantúsaíochta nuálaíoch agus praiticiúil é múnlú aistrithe roisín le cúnamh ó fholús a chumascann éifeachtúlacht costais le haschur ardchaighdeáin. Mar gheall ar a chumas chun codanna ilchodacha láidre, éadrom agus casta a chruthú, tá sé fíor-riachtanach ar fud na n-earnálacha ardfheidhmíochta go leor. Tríd an treoir céim ar chéim atá leagtha amach thuas a leanúint, is féidir le monaróirí próisis VARTM a chur i bhfeidhm go muiníneach, ag cinntiú go bhfuil caighdeán agus iontaofacht níos fearr ann.
I gcás cuideachtaí atá ag lorg ábhair iontaofa, ardfheidhmíochta agus ábhair snáithín atá curtha in oiriúint do Vartm, cuireann Changzhou Huake Polymer Co. Cinntíonn comhpháirtíocht le saineolaithe ar nós Changzhou Huake Polymer go bhfuil na hábhair agus an tacaíocht theicniúil ag teastáil chun déantúsaíocht ilchodach rathúil.
