Ce produit est le composant hydroxyle d'un adhésif en polyuréthane à deux composantes à base de solvant, qui peut être utilisé dans des plans de cellules solaires à haute performance lorsqu'ils sont combinés avec un agent de durcissement de l'isocyanate. Il a une excellente adhérence au film PVDF bien traité, au film en PVF, au film PE, au cinéma pour animaux de compagnie, etc., à un court temps de durcissement, à une forte résistance initiale et à une excellente résistance à la chaleur et à l'humidité, en passant des tests PCT 96H et DH 3000H.
Disponibilité: | |
---|---|
HN-1725B
Huake
Adhésif pour la série Solar Photovoltaic Backsheet HN-1725
Propriétés et principales applications :
Ce produit est le composant hydroxyle d'un adhésif en polyuréthane à deux composantes à base de solvant, qui peut être utilisé dans des plans de cellules solaires à haute performance lorsqu'ils sont combinés avec un agent de durcissement de l'isocyanate. Il a une excellente adhérence au film PVDF bien traité, au film en PVF, au film PE, au cinéma pour animaux de compagnie, etc., à un court temps de durcissement, à une forte résistance initiale et à une excellente résistance à la chaleur et à l'humidité, en passant des tests PCT 96H et DH 3000H.
Caractéristiques du produit:
Modèle | HN-1725 | HN-1725B |
Apparence | Liquide visqueux transparent transparent | Liquide visqueux transparent transparent |
Couleur (pt-co) | ≤ 80 | ≤ 80 |
Valeur acide (mgkoh / g) | <1 | <1 |
Valeur hydroxyle (mgkoh / g) | 11-15 | 8-12 |
Contenu solide (%) | 50% | 50% |
Viscosité (25 ℃, MPA.S) | 50-200 | 50-200 |
Ratio de durcissement principal (basé sur N3300) | 22/1 | 30/1 |
Processus d'application recommandé:
Méthode de revêtement: Convient pour les méthodes de revêtement traditionnelles telles que le revêtement de maillage, le grattoir et l'extrusion.
Température du four: 80-120 ° C
Contenu solide pour la machine: il est recommandé de diluer avec de l'acétate d'éthyle à 30 à 45% de contenu solide pour l'utilisation de la machine.
Enrobage du poids sec: il est recommandé de 6 à 10 g / m², épaisseur du film sèche 6-10 μm.
Conditions de durcissement: Cure à 50 ° C pendant 48 heures ou à 35 ° C pendant 3-4 jours. Ajustez et personnalisez en fonction des processus clients.