ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃນເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອາຍຸໃນປັດຈຸບັນປະເຊີນກັບຈຸດແຕກແຍກຂອງໂລກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຢ່າງຮີບດ່ວນ. ການທົດແທນແບບເປີດແບບດັ້ງເດີມ ຫຼືວິທີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄອນ້ຳແບບດັ້ງເດີມ (CIPP) ມັກຈະມີການລົບກວນຢ່າງໜັກໜ່ວງຕໍ່ຊຸມຊົນທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການເປັນປົກກະຕິຕໍ່ສູ້ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜ່ານທໍ່ສູບນ້ໍາທີ່ຍາວນານ, ການປິດເສັ້ນທາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໂດດເດັ່ນເຊັ່ນການປ່ອຍອາຍພິດ. ໂຊກດີ, ທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີ trenchless ທີ່ທັນສະໄຫມປ່ຽນແປງການເຄື່ອນໄຫວນີ້ທັງຫມົດ. Trenchless UV-CIPP ນໍາໃຊ້ຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ UV-curable Unsaturated Polyester Resin ສະຫນອງຂະບວນການຟື້ນຟູທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ປອດໄພກວ່າ, ແລະໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ປ່ຽນການເອື່ອຍອີງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ແສງສະຫວ່າງຢ່າງໄວວາ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບກົນໄກວິສະວະກໍາທີ່ຂັບລົດນະວັດກໍານີ້. ພວກເຮົາຈະກວດສອບຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດໂຄງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ທໍາລາຍເສດຖະກິດວົງຈອນຊີວິດ, ແລະນໍາທິດການປະຕິບັດໃນສະຖານທີ່ຄວາມເປັນຈິງ. ໃນທີ່ສຸດ, ຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານພື້ນຖານໂຄງລ່າງແລະວິສະວະກອນຂອງເທດສະບານຈະມີແຜນທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານສໍາລັບການຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີຢາງ UV-curable resin.
Key Takeaways
ການນຳໃຊ້ຢ່າງໄວວາ: ການບຳບັດດ້ວຍແສງສະຫວ່າງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງຈາກຫຼາຍມື້ເປັນຊົ່ວໂມງ, ການຕັດກະແສໄຟຟ້າຂ້າມຄວາມຕ້ອງການແລະການລົບກວນຊຸມຊົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕົວວັດແທກໂຄງສ້າງທີ່ເໜືອກວ່າ: ການລວມເອົາຢາງ polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວເຂົ້າກັບການເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ຜົນດີຕໍ່ຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມໜາຂອງຝາໄດ້ເຖິງ 30-50% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊີວິດການອອກແບບໄດ້ 50+ ປີ.
Capex ທຽບກັບ Opex Shift: ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ (Capex) ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ (Opex) ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຂະຫນາດລູກເຮືອທີ່ນ້ອຍລົງ, ການກໍາຈັດນ້ໍາບໍາບັດ / ອາຍແກັສ, ແລະອັດຕາການ rework ໃກ້ສູນ.
ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ & ຄວາມປອດໄພ: ຢາງຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່ກໍາຈັດບັນຫາການປ່ອຍອາຍພິດ styrene ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະສົມແບບເປີດທາງອາກາດແບບດັ້ງເດີມແລະການລະບາຍອາຍ.
1. ກົນຈັກວິສະວະກໍາ: ຢາງ UV-Curable Resin ປັບປຸງຂະບວນການ CIPP ແນວໃດ
CIPP ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ອຸນຫະພູມຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເຫມົາໃຊ້ນ້ໍາຮ້ອນຫຼືໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີພາຍໃນເສັ້ນ. ຂະບວນການເຮັດປະຕິກິລິຍາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນນີ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຈຶ່ງຈະສຳເລັດ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ຖ້າອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, liner ປິ່ນປົວບໍ່ສະເຫມີກັນ.
UV-CIPP ທີ່ທັນສະໄຫມປະຖິ້ມຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບຮູບພາບ. A Programmable Logic Controller (PLC) ດໍາເນີນການລົດໄຟແສງ UV ພິເສດ. ໃນຂະນະທີ່ລົດໄຟນີ້ເດີນທາງຜ່ານທໍ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນປ່ອຍແສງ ultraviolet ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ແສງສະຫວ່າງນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂພລີເມີໃນທັນທີ. ການປິ່ນປົວເກີດຂຶ້ນໄດ້ຊັດເຈນບ່ອນທີ່ແສງສະຫວ່າງ hits. ມັນປ່ຽນເສັ້ນອ່ອນໆເປັນທໍ່ແຂງພາຍໃນນາທີ.
ການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດງານນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ liner ວິສະວະກອນສູງ. ໂຮງງານຜະລິດ-impregnated ຮັບປະກັນການກະຈາຍ resin ທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມສານເຄມີຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ການວິພາກວິພາກຂອງແຜ່ນ UV-CIPP ມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍຫ້າຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ແຜ່ນປ້ອງກັນພາຍນອກ: ຊັ້ນປ້ອງກັນ UV ທີ່ທົນທານ, ປ້ອງກັນການເກີດກ່ອນໄວອັນຄວນຈາກແສງແດດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
Fiberglass Reinforced Polyester Matrix: ຊັ້ນໂຄງສ້າງຫຼັກຖືຢາງ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ immense ເມື່ອການປິ່ນປົວ.
Inner Peeling Slip Foil: ເປັນເຍື່ອພາຍໃນທີ່ໂປ່ງໃສ. ມັນເກັບຮັກສາຢາງທີ່ບັນຈຸໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.
Integrated Pull-in Cables: ເຊືອກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຕົວຊ່ວຍໃຫ້ winches ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກສາມາດດຶງ liner ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ host ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
Gliding Foil (ແຜ່ນເລື່ອນດ້ານລຸ່ມ): ເປັນແຜ່ນພາຍນອກທີ່ວາງໄວ້ເທິງທໍ່ invert ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍລະຫວ່າງການໃສ່.
ການຍົກລະດັບວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວິທີການຕິດຕັ້ງຕົວມັນເອງ. ຜ້າຂົນຫນູແບບດັ້ງເດີມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຕັກນິກ 'ການປີ້ນ'. ນ້ຳ ຫຼື ຄວາມດັນຂອງອາກາດຈະປ່ຽນເສັ້ນໃຍພາຍໃນ-ອອກເມື່ອມັນເຄື່ອນຜ່ານທໍ່. ວິທີການນີ້ສ້າງ friction ພາຍໃນ immense. ມັນຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງວັດສະດຸ.
UV-CIPP ໃຊ້ເຕັກນິກ 'ດຶງເຂົ້າບ່ອນ'. winch ພຽງແຕ່ດຶງ liner folded ຜ່ານທໍ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົນໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງສົມບູນ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ inflates liner ຕໍ່ກັບຝາທໍ່ເຈົ້າພາບ. ທ່ານພຽງແຕ່ກະຕຸ້ນຂະບວນການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການຢືນຢັນດ້ວຍສາຍຕາຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ນີ້ ກຳ ຈັດຈຸດຕາບອດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການປະຕິບັດ
ການຟື້ນຟູທໍ່ແມ່ນດີເທົ່າກັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ. ວິສະວະກອນປະເມີນວັດສະດຸ CIPP ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ກໍາຫນົດການປະຕິບັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປະສົມປະສານຂອງ fiberglass ແລະ resins ຂັ້ນສູງໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພິເສດ. ມັນງ່າຍເກີນຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານພື້ນຖານ.
ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ ASTM F1216, ກໍານົດຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂັ້ນຕ່ໍາສໍາລັບການອອກແບບ CIPP. ຜ້າຂົນຫນູແບບດັ້ງເດີມຕອບສະຫນອງຕໍາ່ສຸດທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຝາຫນາເພື່ອເຮັດແນວນັ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຢາງ Polyester Unsaturated Unsaturated UV-curable ຈັບຄູ່ກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ແສ່ວເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸປະສົມນີ້ມີໂມດູລ flexural ເກີນກວ່າມາດຕະຖານ. ມັນມັກຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາຂອງ ASTM ໂດຍປັດໃຈຂອງສີ່ຫາແປດ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັບ rebar ໃນຄອນກີດ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢາງທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວຈາກການແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນ້າດິນຢ່າງຫນັກ.
ການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວແມ່ນອີງໃສ່ປັດໄຈການຍຶດຄອງ (CRF). ພາດສະຕິກທັງໝົດຈະເສື່ອມສະພາບຊ້າໆຕາມເວລາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຜິດປົກກະຕິນີ້ເອີ້ນວ່າ 'creep.' CRF ສູງຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຕ້ານການບິດຊ້ານີ້. ເສັ້ນໃຍແກ້ວ UV-curable ຮັກສາ CRF ສູງຫຼາຍ. ເຂົາເຈົ້າໝັ້ນໃຈໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມຕ້ອງການຊີວິດການອອກແບບ 50 ປີ. ເທດສະບານສາມາດໄວ້ວາງໃຈທໍ່ຈະບໍ່ລົ້ມລົງພາຍໃຕ້ການທົດສະວັດຂອງດິນແລະນ້ໍາຫນັກການຈະລາຈອນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງອັນມະຫາສານນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງໄຮໂດຼລິກ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນພິເສດ, ວິສະວະກອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຝາຫນາ. ທ່ານສາມາດອອກແບບຝາ liner 30% ຫາ 50% ບາງກ່ວາທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມທຽບເທົ່າ. ຝາບາງໆຫມາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ພາຍໃນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຮັກສາປະລິມານການໄຫຼຕົ້ນສະບັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ານໃນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແມ່ນກ້ຽງຢ່າງໂດດເດັ່ນ. ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍານີ້ຕົວຈິງແລ້ວປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼນ້ໍາໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບທໍ່ເຈົ້າພາບຊຸດໂຊມ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ |
ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍອາຍແບບດັ້ງເດີມ |
ຢາງໃຍແກ້ວທີ່ຮັກສາດ້ວຍແສງ UV |
ໂມດູລ Flexural |
ຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານຕ່ຳສຸດ ASTM |
ເກີນລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່ ASTM ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ |
ຄວາມໜາຂອງຝາ |
ຕ້ອງການຝາທີ່ຫນາກວ່າສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
30% ຫາ 50% ໂປຼໄຟລ໌ບາງກວ່າ |
ຄວາມອາດສາມາດໄຮໂດລິກ |
ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໄຫຼເລັກນ້ອຍ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນສູງສຸດ |
ຄວາມຕ້ານທານຂອງ creep |
ຄ່າຮັກສາມາດຕະຖານ |
ປັດໄຈການຍຶດຄອງສູງ (CRF) |
3. ປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານ: ຄວາມໄວ, ຮອຍຕີນ, ແລະການຫຼຸດລົງເວລາພັກຜ່ອນ
ເວລາແມ່ນຕົວແປລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນບັນດາໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງສາທາລະນະ. ຄວາມໄວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມພໍໃຈຂອງຊຸມຊົນ ແລະງົບປະມານໂຄງການໂດຍລວມ. ເທກໂນໂລຍີ UV ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງຈັງຫວະຂອງການຟື້ນຟູທໍ່.
ຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ນ້ຳຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ ຫຼືການອົບໄອນ້ຳໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ລູກເຮືອຕ້ອງຄ່ອຍໆຮ້ອນນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາຄວາມຮ້ອນນັ້ນ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດໄລຍະການເຢັນຊ້າ, ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນນີ້ມັກຈະໃຊ້ເວລາມື້ເຮັດວຽກທັງໝົດ. ລົດໄຟແສງ UV ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າປິ່ນປົວທໍ່ໃນອັດຕາທີ່ວັດແທກເປັນ 'ຕີນຕໍ່ນາທີ.' ລົດໄຟແສງສະຫວ່າງເດີນທາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານທໍ່, ເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງທັນທີ. ສ່ວນການສ້ອມແປງທີ່ໃຊ້ເວລາແປດຊົ່ວໂມງດ້ວຍໄອນ້ໍາສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າສອງຊົ່ວໂມງໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ UV.
ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. CIPP ແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການ armada ຂອງອຸປະກອນຫນັກ. ທ່ານຕ້ອງການລົດບັນທຸກ boiler ຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານຕ້ອງການລົດບັນທຸກນໍ້າປະປາ. ທ່ານຕ້ອງການໜ່ວຍຕິດຕາມອຸນຫະພູມທີ່ຊັບຊ້ອນ. UV curing ກໍາຈັດທັງຫມົດນີ້. ການຕິດຕັ້ງ UV ແບບປົກກະຕິຕ້ອງການພຽງແຕ່ຍານພາຫະນະຂົນສົ່ງ liner ແລະລົດບັນທຸກຄໍາສັ່ງດຽວທີ່ຢູ່ winch, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແລະລົດໄຟແສງສະຫວ່າງ. ຮອຍຕີນທີ່ຫນາແຫນ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກເຮືອສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນຖະຫນົນທີ່ຢູ່ອາໄສແຄບຫຼືຊອຍໃນຕົວເມືອງທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການກີດຂວາງທຸກຊ່ອງຈະລາຈອນ.
ຄວາມໄວແລະຂະຫນາດກະທັດລັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດ bypass pumping ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອທ່ານເອົາທໍ່ລະບາຍນ້ໍາອອຟໄລ, ທ່ານຕ້ອງສູບນ້ໍາເສຍທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ທົ່ວເຂດບ່ອນເຮັດວຽກ. Bypass pumps ເຊົ່າໃນມື້. ພວກເຂົາບໍລິໂພກນໍ້າມັນກາຊວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ UV-CIPP ສໍາເລັດຊົ່ວໂມງໄວກວ່າ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນມື້ເຊົ່າປັ໊ມ. ເຈົ້າເຜົານໍ້າມັນກາຊວນຫນ້ອຍລົງ. ທ່ານຍັງຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາຂອງການປິດເສັ້ນທາງ. ການຂັດຂວາງການຈາລະຈອນທີ່ສັ້ນກວ່າປ້ອງກັນການຮ້ອງທຸກຂອງປະຊາຊົນແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍລິການຄວບຄຸມການຈະລາຈອນ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ງ່າຍດາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄລຍະເວລາປົກກະຕິສໍາລັບພາກສ່ວນທໍ່ທໍ່ມາດຕະຖານ 300 ຟຸດ:
ໄລຍະຂະບວນການ |
ການອົບໄອນ້ຳແບບທຳມະດາ |
ການຮັກສາດ້ວຍແສງ UV |
ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ |
2 - 3 ຊົ່ວໂມງ |
1 ຊົ່ວໂມງ |
ການບວມ & ການເຮັດຄວາມເຢັນ |
5 - 8 ຊົ່ວໂມງ |
1 - 2 ຊົ່ວໂມງ |
ເວັບໄຊ້ພັງ |
2 ຊົ່ວໂມງ |
1 ຊົ່ວໂມງ |
ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທັງໝົດ |
9 - 13 ຊົ່ວໂມງ |
3 - 4 ຊົ່ວໂມງ |
4. ເສດຖະກິດວົງຈອນຊີວິດ: ການວິເຄາະ Capex ທຽບກັບ Opex ໃນ UV-CIPP
ການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທາງດ້ານການເງິນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜູ້ຮັບເຫມົາແລະເທດສະບານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແລະການປະຫຍັດໄລຍະຍາວ. UV-CIPP ນຳສະເໜີການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງທາງດ້ານເສດຖະກິດໂຄງການ.
ພວກເຮົາຕ້ອງຍອມຮັບຢ່າງໂປ່ງໃສກ່ຽວກັບລາຍຈ່າຍຕົ້ນທຶນ (Capex). ການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ UV-CIPP ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ຮັບເໝົາຕ້ອງຊື້ລົດບັນທຸກ UV ສະເພາະ. ພວກເຂົາຕ້ອງການລົດໄຟແສງສະຫວ່າງທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ຂັ້ນສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຕ້ອງການລະບົບ CCTV ປະສົມປະສານແລະ winches ຄວາມອາດສາມາດສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ້າປູເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເຮັດຈາກໂຮງງານມີລາຄາຫຼາຍກວ່າຖົງຕີນແຫ້ງ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ສູງກວ່ານີ້ໃນການເຂົ້າມາສາມາດຂົ່ມຂູ່ບໍລິສັດຮັບເຫມົາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນລາຍຈ່າຍການດໍາເນີນງານ (Opex). ເມື່ອອຸປະກອນມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ມື້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການພື້ນເມືອງ. ໃຫ້ພວກເຮົາແບ່ງການປະຫຍັດການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນເຫຼົ່ານີ້:
ປະສິດທິພາບແຮງງານ: ການຕິດຕັ້ງ UV ຕ້ອງການຂະຫນາດລູກເຮືອຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ອຸທິດຕົນຫຼືນັກວິຊາການປະສົມສານເຄມີຢູ່ໃນບ່ອນ. ພະນັກງານທີ່ປັບປຸງໄວສາມາດເຮັດສໍາເລັດສອງຫຼືສາມການຕິດຕັ້ງສັ້ນໃນມື້ດຽວ.
ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ນໍ້າມັນ: ການອົບໄອນ້ຳເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນກາຊວນ ຫຼື ແກັສທຳມະ ຊາດເປັນຈຳນວນມະຫາສານ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ເທັກໂນໂລຍີ UV ອາໄສໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງກຳເນີດທີ່ຕິດຢູ່ກັບລົດບັນທຸກມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ລົດໄຟເບົາ, ບໍລິໂພກນ້ຳມັນໜ້ອຍໜຶ່ງ.
ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸ: ຢາງພາລາທີ່ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການການປະສົມທີ່ຊັດເຈນຢູ່ບ່ອນ. ຖ້າຄວາມລ່າຊ້າເກີດຂຶ້ນ, ຢາງອາດຈະແຂງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ທໍາລາຍເສັ້ນທັງຫມົດ. ຜ້າເຊັດ UV ທີ່ມີສານກັນບູດຈາກໂຮງງານໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາເຖິງຫນຶ່ງປີໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ປິ່ນປົວໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄື້ນຟອງ UV ສະເພາະ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ.
ການບໍລິໂພກນ້ໍາຕ່ໍາ: ວິທີການພື້ນເມືອງບໍລິໂພກນ້ໍາເທດສະບານຫຼາຍພັນກາລອນ. ການປິ່ນປົວ UV ແມ່ນແຫ້ງຫມົດ, ລົບລ້າງຄ່າທໍານຽມການສະຫນອງນ້ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດນ້ໍາທີ່ປົນເປື້ອນຕໍ່ມາ.
ເງິນຝາກປະຢັດການດໍາເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ມີປະລິມານສູງພົບວ່າການຫັນປ່ຽນໂຄງການຢ່າງໄວວາມີກໍາໄລສູງ. ເທດສະບານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາແລະການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງຫລັງການຕິດຕັ້ງຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການນໍາທາງຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມສ່ຽງໃນສະຖານທີ່
ບໍ່ມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການເຂົ້າໃຈວິທີການນໍາທາງຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ UV-CIPP. ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮູ້ບ່ອນທີ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະການຄຸ້ມຄອງຕົວແປໃນເວັບໄຊທ໌ຢ່າງຫ້າວຫັນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະເລຂາຄະນິດກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການ. UV-CIPP ປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດໃນຂະຫນາດເທດສະບານມາດຕະຖານ. ຈຸດຫວານແມ່ນຕັ້ງແຕ່ DN100 (4 ນິ້ວ) ເຖິງປະມານ 72 ນິ້ວ. ນອກເຫນືອຈາກ 72 ນິ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນທີ່ຕ້ອງການສ້າງສິ່ງທ້າທາຍ. ແສງ ultraviolet ພຽງແຕ່ສາມາດເຈາະເລິກໄດ້. ຖ້າຝາຫນາເກີນໄປ, ແສງສະຫວ່າງອາດຈະບໍ່ເຖິງຂອບນອກຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຢາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລຂາຄະນິດຂອງທໍ່ທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ຖ້າທໍ່ແມ່ຂ່າຍມີຄວາມຄົມຊັດຫຼາຍ, ງໍ 90 ອົງສາ, ວັດສະດຸໃຍແກ້ວທີ່ແຂງກະດ້າງອາດຈະຍາກທີ່ຈະນໍາທາງໄປຫາແຈໂດຍບໍ່ມີການພັບ. ໃນກໍລະນີພິເສດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການປີ້ນກັບກັນແບບດັ້ງເດີມຍັງອາດຈະພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ການປິ່ນປົວບໍ່ຄົບຖ້ວນສະແດງເຖິງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ລົດໄຟແສງ UV ຕ້ອງເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບ PLC ຄິດໄລ່ຄວາມໄວນີ້ໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການເລັ່ງລົດໄຟດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອປະຫຍັດເວລາ, ແສງ UV ຫຼຸດລົງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ resin ຈາກການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຈຸດອ່ອນໆຢູ່ໃນທໍ່. ຈຸດອ່ອນຍັງຄົງເປັນໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນແອ ແລະສາມາດປ່ອຍກິ່ນສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງໄດ້. ລູກເຮືອຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຕາຕະລາງຄວາມໄວຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້.
ຮອຍຫ່ຽວ ແລະ ຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງອີກອັນໜຶ່ງ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປິ່ນປົວ, ທ່ານຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຈີກແຜ່ນໃບລຽບ. ຄວາມດັນໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍກະຊັບ. ເສັ້ນຜົມທີ່ຫຼົ່ນລົງ ປິ່ນປົວດ້ວຍຮອຍຫ່ຽວຖາວອນ. ຮອຍຫ່ຽວຍ່ອມລົບກວນການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະຈັບສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ. ການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ຂອງເຈົ້າພາບຢ່າງເຄັ່ງຄັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງ ກຳຈັດໄຂມັນ ແລະຮາກ. ຖ້າສິ່ງເສດເຫຼືອຍັງຄົງຢູ່ໃນຝາທໍ່, ເສັ້ນປະສາດບໍ່ສາມາດຜູກມັດໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຊຶມເຊື້ອໃນອະນາຄົດ.
ໂປຣໂຕຄໍການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ (QA) ແຍກ UV-CIPP ທີ່ທັນສະໄຫມອອກຈາກວິທີການທີ່ເປັນມໍລະດົກ. ອຸປະກອນ UV ໃນມື້ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບບັນທຶກ metrics ໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງທຸກໆນາທີຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວ. ມັນບັນທຶກຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນຂອງລົດໄຟເບົາ. ມັນຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂອງດອກໄຟ UV ແຕ່ລະຄົນ. ມັນຕິດຕາມຄວາມກົດດັນອາກາດພາຍໃນແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ. ລູກຄ້າຂອງເທດສະບານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຄາດເດົາວ່າການປິ່ນປົວປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຜູ້ຮັບເຫມົາໄດ້ມອບບັນທຶກດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ເພື່ອພິສູດວ່າການຕິດຕັ້ງໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມທັງຫມົດ.
ສະຫຼຸບ
ຢາງ polyester unsaturated unsaturated UV-curable ເປັນຕົວແທນຂອງວິວັດທະນາການຂອງການຟື້ນຟູທໍ່ທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ, ແກ່ແລະປະສິດທິພາບສູງ. ມັນປ່ຽນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດອອກຈາກຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການບໍາບັດດ້ວຍແສງສະຫວ່າງ, ຜູ້ຮັບເຫມົາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໄວ, ປອດໄພກວ່າ, ແລະມີເອກະສານສູງ.
ຜູ້ຕັດສິນໃຈປະເຊີນກັບທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄວາມສາມາດດ້ານງົບປະມານຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນແລະວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ, ຜົນປະໂຫຍດທາງລຸ່ມແມ່ນປະຕິເສດບໍ່ໄດ້. ທ່ານປະຫຍັດຢ່າງມະຫາສານໃນການຫຼຸດຜ່ອນການເຊົ່າເຄື່ອງສູບນ້ໍາ bypass. ເຈົ້າຫຼຸດໜີ້ສິນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຈົ້າຢ່າງແຮງ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ທ່ານຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຢັ້ງຢືນໄດ້ທີ່ປົກປ້ອງຊຸມຊົນສໍາລັບການທົດສະວັດ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນສະຖານທີ່ປະຕິບັດ. ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດຢາງສະເພາະ ຫຼືຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ບໍ່ມີລະດູການ. ພວກເຂົາສາມາດທົບທວນຂໍ້ຈໍາກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ສະເພາະຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາສາມາດວິເຄາະຄວາມຄາດຫວັງຂອງການໄຫຼໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານ. ໂດຍການດໍາເນີນການໂຄງການທົດລອງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ທ່ານສາມາດສັງເກດເຫັນຄວາມໄວແລະຄວາມສະອາດຂອງ UV-CIPP ດ້ວຍຕົນເອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.
FAQ
ຖາມ: ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຢາງ polyester ທີ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ດ້ວຍ UV ປຽບທຽບກັບຢາງ CIPP ແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
A: liners UV impregnated ໂຮງງານຜະລິດສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງພິເສດ. ພວກມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ເຖິງໜຶ່ງປີເຕັມເມື່ອເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງມາດຕະຖານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຢາງປິ່ນປົວສະພາບແວດລ້ອມແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການການປະສົມຢູ່ໃນບ່ອນ. ເມື່ອປະສົມກັນແລ້ວ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງຕິດຕັ້ງແລະປິ່ນປົວຢາງພື້ນເມືອງເຫຼົ່ານັ້ນພາຍໃນສອງສາມຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງຢ່າງຖາວອນ.
ຖາມ: UV-CIPP ນໍາໃຊ້ຢາງ polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວປ່ອຍອາຍແກັສ styrene ບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ສູດ resin ມີ styrene, ການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມສູງ. liner ໃຊ້ການອອກແບບຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຊັ້ນ, ລວມທັງ foils ປ້ອງກັນພາຍໃນແລະນອກ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຫຼີກເວັ້ນການລະບາຍອາຍອາຍທັງຫມົດ, ມັນປະສິດທິຜົນກໍາຈັດການປ່ອຍທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ເຂົ້າໄປໃນເຂດໃກ້ຄຽງໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ.
ຖາມ: ຢາງ UV-curable ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງຈຸດແລະເສັ້ນຍາວເຕັມ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ. ແຜ່ນແພ fiberglass ພິເສດ UV-impregnated ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການສ້ອມແປງຈຸດທ້ອງຖິ່ນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ອັດຕາເງິນເຟີ້. ໃນຂະນະດຽວກັນ, liners ຫນັກຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ພະຍາຍາມສຸດ end-to-end, ການຟື້ນຟູຢ່າງເຕັມທີ່ manhole-to-manhole.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງການຕິດຕາມກ້ອງວົງຈອນປິດຈຶ່ງຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການປິ່ນປົວ UV?
A: ກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCTV ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນລົດໄຟແສງ UV ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມສາຍຕາ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາກວດເບິ່ງເສັ້ນໄຍທີ່ສູງເຕັມທີ່ສໍາລັບ wrinkles, ພັບ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ກັບຮອຍອັນຕະລາຍໃດໆໃນທັນທີກ່ອນທີ່ຈະກະຕຸ້ນໄຟ. ການຕິດຕາມຍັງສືບຕໍ່ໃນໄລຍະຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂອກາດຂອງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
