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FRP 제품용 컬러 마스터배치

FRP 제품용 황색 모래 - 고온 저항성 안료 마스터배치

이 프리미엄 황색 모래는 고농도 PY.151 안료를 고체 불포화 수지에 분산시켜 제조되어 FRP 복합재에 탁월한 색상 일관성과 열 안정성을 제공합니다. 뛰어난 스티렌 용해도 덕분에 생산 공정에 쉽게 통합될 수 있습니다.

- 선명하고 오래 지속되는 착색을 위한 높은 안료 함량
- 뛰어난 내열성 및 스티렌 용해도
- FRP 창틀, 인발 성형 및 낚싯대에 이상적
- 수분 함량 <0.5%, 노란색 고체 입자 형태
- 시원한 실내 보관 요구 사항을 충족하는 무해한 재료
가용성:
  • HS-CS1001

  • 후아케

제품 설명

옐로우 컬러 샌드 마스터 배치

1. 특성 및 적용분야

황사(Yellow Color Sand)는 고급 황색 안료(PY.151)를 고체 불포화 수지 매트릭스에 분산시킨 후 정밀한 분쇄 및 정제 과정을 거쳐 전문적으로 가공되었습니다. 이 첨단 제조 기술은 탁월한 열 안정성을 유지하면서 매우 높은 안료 함량을 보장하므로 마스터배치가 까다로운 성형 주기 동안 고온을 견딜 수 있습니다. 이 제제는 스티렌에 매우 잘 용해되어 안료 응집의 위험을 제거하고 최종 FPR 복합 제품에 눈에 띄는 반점이나 줄무늬 없이 완벽하고 균일한 색상 분포를 보장합니다.

핵심 착색 기능 외에도 이 마스터배치는 탁월한 내후성과 자외선 저항성을 제공하여 실외 유리섬유 강화 플라스틱 설치물이 조기 노화 및 퇴색되는 것을 방지합니다. 이는 SMC(시트 몰딩 컴파운드), BMC(벌크 몰딩 컴파운드), 인발 성형 및 전통적인 핸드 레이업 기술을 포함한 광범위한 FRP 성형 공정과 포괄적으로 호환됩니다. 제조업체는 견고한 유리 섬유 케이블 브래킷 및 산업용 격자부터 건축 건축 자재 및 정밀 자동차 부품에 이르기까지 다양한 최종 사용 응용 분야에 대해 이 공식을 지속적으로 사용합니다. 안정적인 분산 특성으로 인해 혼합 시간이 단축되고 생산 현장의 전반적인 처리 효율성이 향상됩니다.

2. 주요물성

일관된 제조 결과를 달성하려면 물리적 매개변수에 대한 엄격한 제어를 유지하는 것이 필수적입니다. 노란색 모래 마스터배치는 엄격한 품질 보증 프로토콜을 거쳐 모든 배치가 정확한 사양을 충족함을 보장합니다. 세심한 생산 검사와 함께 고농도 안료 제제를 활용하여 배치 간 색상 차이(ΔE)를 엄격하게 제어합니다. 이러한 확고한 배치 간 안정성은 조달 팀과 생산 관리자에게 지속적인 제제 조정 없이 대규모의 지속적인 제조 실행에 필요한 확신을 제공합니다.

단위

사양

모습

--

노란색 고체 입자

수분 함량

--

<0.5%

균일한 노란색 고체 입자의 물리적 외관은 취급이 쉽고, 계량이 정확하며, 배합 단계에서 먼지 발생이 줄어듭니다. 또한, 엄격하게 제어된 수분 함량은 최종 복합 매트릭스의 표면 결함, 기포 또는 박리를 방지하여 완성된 FRP 제품의 구조적 무결성과 심미적 완벽성을 보장합니다.

3. 주의사항

이 노란색 모래를 생산 라인에 통합할 때 색상 수율을 최대화하고 구조적 호환성을 보장하려면 적절한 작업 순서를 따르는 것이 중요합니다. 사용시 먼저 스티렌이 함유된 불포화 폴리에스테르 수지에 컬러샌드를 첨가하거나 스티렌에 균일하게 용해 및 분산시킨 후 후속작업을 진행한다.

최적의 분산 및 통합을 달성하려면 다음 처리 지침을 고려하십시오.

  • 초기 용해: 고체 입자가 스티렌 단량체와 완전히 상호작용할 때까지 충분한 시간을 허용합니다. 꾸준하고 제어된 기계적 교반은 수지 캐리어를 분해하여 안료를 액상으로 원활하게 방출하는 데 도움이 됩니다.

  • 점도 관리: 불포화 폴리에스테르 수지의 점도를 모니터링합니다. 수지가 유난히 두꺼운 경우 소량의 순수 스티렌에 유색 모래를 미리 용해시키면 혼합하기 더 쉬운 농축된 착색제 페이스트를 만들 수 있습니다.

  • 온도 모니터링: 제품이 고온을 견디는 동안 초기 혼합 단계에서 최적의 주변 온도를 유지하면 용해가 가속화되고 국부적인 색소 클러스터링이 방지됩니다.

4. 보관 및 사용

본 제품은 위험하지 않으며 직사광선 및 극심한 열원을 피해 서늘한 실내 환경에 보관해야 합니다. 적절한 보관은 캐리어 수지의 반응성을 보존하고 안료 분산액의 보관 수명을 연장합니다. 권장 첨가량은 시스템의 2~4%이지만 고객은 특정 불투명도 요구 사항, 부품 두께 및 시험 실행의 경험적 테스트 결과를 기반으로 정확한 첨가량을 결정할 수도 있습니다.

대규모 조달 및 장기 재고 관리를 지원하기 위해 마스터배치는 산업 등급의 방습 복합 백을 사용하여 포장됩니다. 이 특수 포장은 환경 습도에 대한 강력한 장벽 역할을 하여 운송 및 보관 중에 수분 함량이 0.5% 임계값 미만으로 엄격하게 유지되도록 합니다. 대량 물류의 경우, 당사는 고체 입자의 물리적 분해를 방지하기 위해 안전하게 포장되고 강화된 표준화된 팔레트 운송 솔루션을 제공하여 글로벌 공급망의 안전하고 효율적인 처리를 촉진합니다.

5. 고급 사용자 정의 및 기능 확장

다양한 엔지니어링 프로젝트에 특정 미적 및 성능 기준이 필요하다는 점을 인식하여 당사는 정확한 사양에 맞춘 포괄적인 맞춤 서비스를 제공하여 최종 복합 재료가 모든 규제 및 설계 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

정밀한 색상 일치

우리 기술팀은 표준 RAL 또는 Pantone 색상 차트를 기반으로 정확한 색상 구성을 지원합니다. 특정 기업 브랜드 아이덴티티와 일치하든 엄격한 건축 지침을 준수하든 당사는 모든 FRP 구성 요소에서 정확한 색상 재현을 보장하여 생산 공정에서 추측을 제거하는 고농도 맞춤형 마스터배치를 제공합니다.

통합 기능성 첨가제

기본적인 착색 외에도 추가적인 성능 향상을 포함하도록 마스터배치 매트릭스를 설계할 수 있습니다. 단말기 적용 환경에 따라 기능성 첨가제를 통합하여 맞춤형 솔루션을 만들 수 있습니다. 이러한 맞춤형 제제는 건축 자재의 향상된 난연성, 전자 하우징의 정전기 방지 특성 또는 화학 처리 장비의 업그레이드된 내식성과 같은 중요한 특성을 부여하여 단일 첨가제 패키지로 다각적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

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